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उत्पादों का विवरण

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पाउडर कोटिंग लाइन
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इलेक्ट्रिक कंट्रोल कैबिनेट चेसिस के लिए पाउडर कोटिंग लाइन उत्पादन पीपी स्प्रे बूथ स्वचालित बंदूक स्प्रेइंग मोनोरेल कन्वेयर सिस्टम

इलेक्ट्रिक कंट्रोल कैबिनेट चेसिस के लिए पाउडर कोटिंग लाइन उत्पादन पीपी स्प्रे बूथ स्वचालित बंदूक स्प्रेइंग मोनोरेल कन्वेयर सिस्टम

ब्रांड नाम: CHG
मॉडल संख्या: एसी-05
एमओक्यू: 1 सेट
कीमत: negotiable
भुगतान की शर्तें: एल/सी, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम
आपूर्ति करने की क्षमता: प्रति वर्ष 10 सेट
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
प्रमाणन:
ISO, CE
सब्सट्रेट:
धातु
आवेदन:
हार्डवेयर छिड़काव उपकरण
नियंत्रण यूनिट:
पीएलसी
आकार:
अनुकूलित
परिवहन पैकेज:
अनुकूलित
ट्रेडमार्क:
बदलाव
पैकेजिंग विवरण:
डिजाइन के आधार पर भिन्न होता है
उत्पाद का वर्णन

यह पाउडर कोटिंग उत्पादन लाइन इलेक्ट्रिक कंट्रोल कैबिनेट चेसिस के लिए विभिन्न आकारों और आकारों के शीट धातु भागों को स्प्रे करती है।
छिड़काव कक्ष की सामग्री पीपी है, और छिड़काव विधि स्वचालित बंदूक छिड़काव और अतिरिक्त मैनुअल कोटिंग को जोड़ती है, और एक मोनोरेल ओवरहेड कन्वेयर प्रणाली को अपनाती है।

 

उत्पादन लाइन प्रवाहः हैंगर स्टॉप → लिफ्ट नीचे, मैन्युअल लटकने → पूर्व स्प्रे उपचार (कामकाजी टुकड़ा कदम,और क्रमशः प्रत्येक स्टेशन पर छिड़काव और सफाई रोकें) → नमी सुखाने (वर्कपीस संचय) → मैन्युअल छिड़काव कक्ष से गुजरें (वर्कपीस बंद हो जाता है), मैनुअल स्प्रेइंग) → स्वचालित स्प्रेइंग बूथ के माध्यम से (वर्कपीस लगातार चलती है, गति 1.0-1.5m/min है, automatic spraying + manual spraying) → powder solidification (the workpiece is accumulated obliquely) → → natural cooling (the workpiece stops) → Transport to the assembly area → the elevator descends to assist manual picking (the workpiece stops)


पाउडर कोटिंग लाइन की प्रक्रियाः

 

1सतह की तैयारी:

पाउडर कोटिंग लाइन का पहला चरण एल्यूमीनियम प्रोफाइल की सतह तैयार करना है। यह चरण पाउडर कोटिंग का उचित आसंजन सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है।सतह की तैयारी में सफाई शामिल हो सकती हैएल्यूमीनियम की सतहों से किसी भी प्रदूषक को हटाने के लिए।

2प्री-ट्रीटमेंट:

सतह तैयार करने के बाद, एल्यूमीनियम प्रोफाइल को कोटिंग आसंजन और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए एक पूर्व-उपचार प्रक्रिया से गुजरना पड़ता है।फास्फेटिंग, या क्रोमेट रूपांतरण कोटिंग। प्री-ट्रीटमेंट एल्यूमीनियम सतह को बेहतर पाउडर आसंजन के लिए तैयार करता है और कोटिंग प्रदर्शन में सुधार करता है।

3सूखना:

एक बार प्री-ट्रीटमेंट पूरा हो जाने के बाद, एल्यूमीनियम प्रोफाइल को सतह से शेष नमी को हटाने के लिए सूखी भट्टियों के माध्यम से पारित किया जाता है।सूखी एल्यूमीनियम सतहों उचित पाउडर कोटिंग आसंजन और खत्म के लिए महत्वपूर्ण हैं.

4पाउडर कोटिंग आवेदनः

सूखी एल्यूमीनियम प्रोफाइलें तब पाउडर कोटिंग आवेदन के लिए तैयार हैं। पाउडर कोटिंग सामग्री को इलेक्ट्रोस्टैटिक रूप से चार्ज किया जाता है और पाउडर कोटिंग बंदूकों का उपयोग करके एल्यूमीनियम प्रोफाइल पर छिड़का जाता है।सकारात्मक रूप से चार्ज पाउडर कणों ग्राउंड एल्यूमीनियम प्रोफाइल के लिए आकर्षित कर रहे हैं, सतह पर समान रूप से चिपके हुए।

5पाउडर इलाजः

पाउडर कोटिंग लगाने के बाद, एल्यूमीनियम प्रोफाइल को सख्त ओवन में स्थानांतरित किया जाता है। सख्त ओवन में, पाउडर कोटिंग थर्मल सख्त प्रक्रिया से गुजरती है।ओवन की गर्मी से पाउडर के कण पिघलते और बहते हैंइस प्रक्रिया में पाउडर कणों को रासायनिक रूप से क्रॉस-लिंक भी किया जाता है, जिससे टिकाऊ और कठोर फिनिश सुनिश्चित होती है।

6ठंडा करना:

प्रसंस्करण के बाद, लेपित एल्यूमीनियम प्रोफाइल को ठंडा होने दिया जाता है। यह शीतलन चरण कोटिंग को स्थिर करता है और यह सुनिश्चित करता है कि यह अपने गुणों और उपस्थिति को बनाए रखे।

7गुणवत्ता निरीक्षण:

ठंडा होने के बाद, लेपित एल्यूमीनियम प्रोफाइल एक गहन गुणवत्ता निरीक्षण से गुजरते हैं। निरीक्षण में कोटिंग मोटाई, उपस्थिति, आसंजन,और यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह निर्दिष्ट मानकों को पूरा करता है.

 
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