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| ब्रांड नाम: | CHG |
| मॉडल संख्या: | एसी-08 |
| एमओक्यू: | 1 सेट |
| कीमत: | 100,000-300,000 USD |
| भुगतान की शर्तें: | वेस्टर्न यूनियन, टी/टी, डी/पी, डी/ए, एल/सी, मनीग्राम |
| आपूर्ति करने की क्षमता: | प्रति वर्ष 10 सेट |
इस पाउडर कोटिंग उत्पादन लाइन को विशेष रूप से उच्च गुणवत्ता वाले पाउडर फिनिश को ठंडा लुढ़का हुआ स्टील प्लेटों पर लागू करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध और आसान रखरखावकोटिंग प्रक्रिया स्वचालित इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर स्प्रेइंग को पूरक मैनुअल स्प्रेइंग के साथ जोड़ती है, जो जटिल किनारों या बड़ी सपाट सतहों पर भी पूर्ण कवरेज सुनिश्चित करती है।
सामग्री को एक ऊपरी कन्वेयर प्रणाली के माध्यम से संभाला जाता है, जो प्रक्रिया के दौरान काम के टुकड़ों का सुचारू, स्थिर और निरंतर परिवहन प्रदान करता है।
मैनुअल लोडिंग → ऑटोमैटिक स्प्रेइंग + मैनुअल टच-अप स्प्रेइंग → पाउडर सख्त → प्राकृतिक शीतलन → मैनुअल अनलोडिंग
कोटिंग प्रक्रिया में पहला कदम ठंडे रोल्ड स्टील प्लेटों की सतह को ठीक से तैयार करना है।
इसमें निम्नलिखित शामिल हो सकते हैंः
धूल और अवशेषों को हटाने के लिए सफाई
तेलों को खत्म करने के लिए वसा कम करना
ग्राहक द्वारा आवश्यक होने पर यांत्रिक या रासायनिक उपचार
प्रभावी सतह तैयारी पाउडर कोटिंग के मजबूत आसंजन और दीर्घकालिक स्थायित्व को सुनिश्चित करती है।
बेहतर संक्षारण प्रतिरोध और बढ़ी हुई लगाव के लिए, एक पूर्व उपचार प्रक्रिया लागू की जा सकती है।
आम विकल्पों में शामिल हैंः
फॉस्फेटिंग
लौह फॉस्फेट रूपांतरण कोटिंग
अन्य रासायनिक कंडीशनिंग उपचार
पूर्व-उपचार से यह सुनिश्चित होता है कि स्टील प्लेटों को लगातार, उच्च-प्रदर्शन वाले कोटिंग परिणाम प्राप्त हों, विशेष रूप से उन अनुप्रयोगों के लिए जिन्हें अधिक स्थायित्व की आवश्यकता होती है।
सफाई या पूर्व उपचार के बाद, स्टील की प्लेटों को सूखने वाले भाग से गुजरना चाहिए ताकि नमी पूरी तरह से खत्म हो सके।
कोटिंग दोषों को रोकने और समान पाउडर आसंजन सुनिश्चित करने के लिए सूखी सतहें आवश्यक हैं।
सूखने के बाद, प्लेटों को कोटिंग के लिए पीवीसी स्प्रे कक्ष में डाल दिया जाता है।
मुख्य विशेषताओं में निम्नलिखित शामिल हैंः
दक्ष, समान रूप से पाउडर वितरण के लिए स्वचालित इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रे बंदूकें
पूर्ण किनारे और कोने कवर सुनिश्चित करने के लिए मैनुअल टच-अप स्टेशन
पाउडर के नुकसान को कम करने के लिए कक्ष के अंदर नियंत्रित वायु प्रवाह
इलेक्ट्रोस्टैटिक रूप से आवेशित पाउडर कण समान रूप से ग्राउंड धातु सतहों पर चिपके रहते हैं।
लेपित प्लेटों को सख्त करने वाले ओवन में ले जाया जाता है, जहां पाउडर को थर्मल सख्त करने की प्रक्रिया से गुजरना पड़ता है:
पाउडर के कण पिघल जाते हैं, बहते हैं और एक निरंतर फिल्म बनाते हैं
रासायनिक क्रॉस-लिंकिंग एक कठिन, टिकाऊ कोटिंग बनाने के लिए होता है
उचित कठोरता के परिणामस्वरूप उत्कृष्ट यांत्रिक प्रतिरोध, आसंजन और दीर्घकालिक सतह संरक्षण होता है।
पक्की करने वाली भट्ठी से बाहर निकलने के बाद, स्टील की प्लेटें एक प्राकृतिक शीतलन क्षेत्र में प्रवेश करती हैं।
ठंडा करने से कोटिंग फिल्म स्थिर हो जाती है और तैयार प्लेटों की सतह की गुणवत्ता बरकरार रहती है।
अंत में, कोटेड प्लेटों का निरीक्षण किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके किः
सही कोटिंग मोटाई
चिकनी और समतल सतह
मजबूत आसंजन
कोई दोष नहीं जैसे कि पिनहोल, संतरे की छिलके, या दूषित
यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक तैयार उत्पाद आवश्यक प्रदर्शन और सौंदर्य मानकों को पूरा करता है।
