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उत्पादों का विवरण

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पाउडर कोटिंग लाइन
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एमडीएफ संशोधित पाउडर कोटिंग उत्पादन लाइन स्वचालित लकड़ी या धातु बोर्ड के लिए

एमडीएफ संशोधित पाउडर कोटिंग उत्पादन लाइन स्वचालित लकड़ी या धातु बोर्ड के लिए

ब्रांड नाम: CHG
मॉडल संख्या: एसी-12
एमओक्यू: 1 सेट
कीमत: negotiable
भुगतान की शर्तें: एल/सी, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम
आपूर्ति करने की क्षमता: प्रति वर्ष 10 सेट
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
प्रमाणन:
ISO, CE
कोटिंग:
पाउडर कोटिंग
सब्सट्रेट:
धातु या लकड़ी का बोर्ड
स्थिति:
नया
विधि प्रकार:
स्वचालित
नियंत्रण यूनिट:
पीएलसी
मिनी आदेश मात्रा:
1 सेट
पैकेजिंग विवरण:
डिजाइन के आधार पर भिन्न होता है
प्रमुखता देना:

एमडीएफ पाउडर कोटिंग उत्पादन लाइन

,

पाउडर कोटिंग उत्पादन लाइन स्वचालित

उत्पाद का वर्णन

लकड़ी या धातु बोर्ड अनुकूलन विकल्प के लिए एमडीएफ संशोधित पाउडर कोटिंग उत्पादन लाइन

 

एमडीएफ-संशोधित पाउडर कोटिंग के लिए यह अत्याधुनिक उत्पादन लाइन स्वचालित छिड़काव तकनीक को पूरक मैनुअल आवेदन तकनीकों के लचीलेपन के साथ सामंजस्यपूर्ण रूप से जोड़ती है,इसे मध्यम घनत्व वाले फाइबरबोर्ड और धातु सब्सट्रेट दोनों को मजबूत करने के लिए आदर्श रूप से उपयुक्त बनाता हैउच्च गुणवत्ता वाली समाप्ति प्रणाली को ध्यानपूर्वक अधिकतम दक्षता सुनिश्चित करते हुए उत्कृष्ट कोटिंग परिणाम सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है,एक शक्ति और मुक्त ऊपरी वाहक प्रणाली का उपयोग करना जो विनिर्माण प्रक्रिया को सुव्यवस्थित करता हैइसके उन्नत स्वचालन सुविधाओं के बावजूद, लाइन एक मानवीय स्पर्श बनाए रखती है, क्योंकि कुशल ऑपरेटरों द्वारा घटकों को सावधानीपूर्वक लोड और अनलोड किया जाता है।

 

उत्पादन कार्यप्रवाह प्रत्येक चरण में इष्टतम प्रसंस्करण सुनिश्चित करने के लिए सावधानीपूर्वक संगठित किया गया हैः

  1. मैन्युअल लोडिंग: कुशल श्रमिकों ने भागों को कन्वेयर सिस्टम पर लोड करके प्रक्रिया शुरू की।
  2. प्रीहीटिंग स्टेज: इसके बाद घटकों को धीरे-धीरे प्रीहीटिंग चरण से गुजरना पड़ता है, जहां उन्हें लगभग तीन मिनट के लिए 60 से 80 डिग्री सेल्सियस के तापमान के संपर्क में रखा जाता है।यह चरण एक समान कोटिंग आवेदन के लिए सतह तैयार करता है.
  3. स्वचालित छिड़काव और पूरक मैनुअल कोटिंगः इसके बाद प्रक्रिया का मूल भाग होता है।एक समान कवरेज के लिए सटीक स्वचालित छिड़काव को अतिरिक्त मैनुअल टच-अप के साथ जोड़कर यह सुनिश्चित करना कि प्रत्येक विवरण पर पूर्ण ध्यान दिया जाए.
  4. पाउडर क्युरिंगः कोटिंग के बाद, आइटम एक क्युरिंग ओवन में प्रवेश करते हैं, जिसे दस मिनट के लिए 135 से 140 डिग्री सेल्सियस के बीच तापमान पर रखा जाता है।यह सुनिश्चित करना कि पाउडर कोटिंग पूरी तरह से चिपके और एक मजबूत, लंबे समय तक चलने वाली समाप्ति।
  5. प्राकृतिक शीतलनः कठोर होने के बाद, उत्पादों को स्वाभाविक रूप से ठंडा होने दिया जाता है, जिससे कोटिंग पूरी तरह से स्थापित और कठोर हो जाती है।
  6. मैनुअल अनलोडिंग: अंत में, तैयार उत्पादों को सावधानीपूर्वक हाथ से अनलोड किया जाता है, गुणवत्ता निरीक्षण और वितरण के लिए तैयार किया जाता है।

यह व्यापक दृष्टिकोण यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक उत्पाद न केवल गुणवत्ता और स्थायित्व के लिए उद्योग के मानकों को पूरा करता है बल्कि उससे अधिक है।


हमारे सभी पाउडर कोटिंग उत्पादन लाइनों को ग्राहक के उत्पादों और मांगों के अनुसार डिजाइन किया गया है।एक अधिक सटीक बोली कोटिंग उत्पादन लाइनों के मापदंडों के अनुसार गणना की जानी चाहिए आप की जरूरत हैकृपया हमसे संपर्क करें और चर्चा के लिए एक विस्तृत विनिर्देश की बहुत सराहना की जाएगी।

 

पाउडर कोटिंग लाइन की प्रक्रियाः

1सतह की तैयारी:

पाउडर कोटिंग लाइन का पहला चरण एल्यूमीनियम प्रोफाइल की सतह तैयार करना है। यह चरण पाउडर कोटिंग का उचित आसंजन सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है।सतह की तैयारी में सफाई शामिल हो सकती हैएल्यूमीनियम की सतहों से किसी भी प्रदूषक को हटाने के लिए।

2प्री-ट्रीटमेंट:

सतह तैयार करने के बाद, एल्यूमीनियम प्रोफाइल को कोटिंग आसंजन और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए एक पूर्व-उपचार प्रक्रिया से गुजरना पड़ता है।फास्फेटिंग, या क्रोमेट रूपांतरण कोटिंग। प्री-ट्रीटमेंट एल्यूमीनियम सतह को बेहतर पाउडर आसंजन के लिए तैयार करता है और कोटिंग प्रदर्शन में सुधार करता है।

3सूखना:

एक बार प्री-ट्रीटमेंट पूरा हो जाने के बाद, एल्यूमीनियम प्रोफाइल को सतह से शेष नमी को हटाने के लिए सूखी भट्टियों के माध्यम से पारित किया जाता है।सूखी एल्यूमीनियम सतहों उचित पाउडर कोटिंग आसंजन और खत्म के लिए महत्वपूर्ण हैं.

4पाउडर कोटिंग आवेदनः

सूखी एल्यूमीनियम प्रोफाइलें तब पाउडर कोटिंग आवेदन के लिए तैयार हैं। पाउडर कोटिंग सामग्री को इलेक्ट्रोस्टैटिक रूप से चार्ज किया जाता है और पाउडर कोटिंग बंदूकों का उपयोग करके एल्यूमीनियम प्रोफाइल पर छिड़का जाता है।सकारात्मक रूप से चार्ज पाउडर कणों ग्राउंड एल्यूमीनियम प्रोफाइल के लिए आकर्षित कर रहे हैं, सतह पर समान रूप से चिपके हुए।

5पाउडर इलाजः

पाउडर कोटिंग लगाने के बाद, एल्यूमीनियम प्रोफाइल को सख्त ओवन में स्थानांतरित किया जाता है। सख्त ओवन में, पाउडर कोटिंग थर्मल सख्त प्रक्रिया से गुजरती है।ओवन की गर्मी से पाउडर के कण पिघलते और बहते हैंइस प्रक्रिया में पाउडर कणों को रासायनिक रूप से क्रॉस-लिंक भी किया जाता है, जिससे टिकाऊ और कठोर फिनिश सुनिश्चित होती है।

6ठंडा करना:

प्रसंस्करण के बाद, लेपित एल्यूमीनियम प्रोफाइल को ठंडा होने दिया जाता है। यह शीतलन चरण कोटिंग को स्थिर करता है और यह सुनिश्चित करता है कि यह अपने गुणों और उपस्थिति को बनाए रखे।

7गुणवत्ता निरीक्षण:

ठंडा होने के बाद, लेपित एल्यूमीनियम प्रोफाइल एक गहन गुणवत्ता निरीक्षण से गुजरते हैं। निरीक्षण में कोटिंग मोटाई, उपस्थिति, आसंजन,और यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह निर्दिष्ट मानकों को पूरा करता है.

 

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