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ब्रांड नाम: | CHG |
मॉडल संख्या: | एसी-01 |
एमओक्यू: | 1 सेट |
कीमत: | negotiable |
भुगतान की शर्तें: | एल/सी, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम |
आपूर्ति करने की क्षमता: | प्रति वर्ष 10 सेट |
ऑटोमोटिव बैटरी बक्से के लिए इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग लाइन
आवेदन
यह इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग (ई-कोटिंग) लाइन विशेष रूप से ऑटोमोटिव बैटरी बक्से को कोटिंग के लिए डिज़ाइन की गई है, जो एक टिकाऊ और सुरक्षात्मक फिनिश प्रदान करती है।
परियोजना के मुख्य बिंदु
कस्टम डिजाइनः विस्तृत योजना और निरंतर परिष्करण के साथ साइट आयामों के अनुरूप।
सख्त गुणवत्ता नियंत्रण: उच्च गुणवत्ता के मानकों को सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन का पालन सख्ती से किया गया।
ऑनसाइट सपोर्ट: डिलीवरी के बाद हमारी टीम ने ऑनसाइट ऑपरेशंस को स्थापित और गाइड किया।
समय पर पूरा होना: छह महीने के भीतर सफलतापूर्वक स्थापित और चालू किया जाना।
ई-कोटिंग प्रक्रिया
ई-कोटिंग या इलेक्ट्रोफोरेटिक डिपोजिशन (ईपीडी) में धातु के भागों को पानी आधारित पेंट समाधान में डुबोकर धातु की सतह पर समान रूप से पेंट जमा करने के लिए विद्युत धारा का उपयोग करना शामिल है।
कस्टम समाधान
हम आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उत्पाद विशेषताओं के आधार पर कोटिंग लाइनों को अनुकूलित करते हैं।
इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग उत्पादन लाइन के फायदे:
एक समान कोटिंग मोटाई | इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग धातु भागों की पूरी सतह पर, यहां तक कि जटिल आकारों और अंतर्निहित क्षेत्रों पर भी एक सुसंगत और समान कोटिंग मोटाई प्रदान करती है।इसका परिणाम एक चिकनी और समान खत्म होता है, लेपित उत्पादों के सौंदर्यशास्त्र और समग्र गुणवत्ता में सुधार। |
उत्कृष्ट संक्षारण सुरक्षा | इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग धातु की सतह पर एक अत्यधिक चिपकने वाली और टिकाऊ सुरक्षात्मक परत बनाती है, जो उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती है।यह विशेष रूप से कठोर वातावरण या बाहरी परिस्थितियों के संपर्क में भागों के लिए उपयुक्त बनाता है. |
उच्च दक्षता और उत्पादकता | इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग लाइनें अत्यधिक स्वचालित हैं, जो एक निरंतर और कुशल कोटिंग प्रक्रिया को सक्षम करती हैं।और समग्र कोटिंग ऑपरेशन को सुव्यवस्थित करता है. |
पर्यावरण के अनुकूल | इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग्स पानी आधारित होती हैं और आमतौर पर अस्थिर कार्बनिक यौगिकों (वीओसी) और खतरनाक वायु प्रदूषकों (एचएपी) से मुक्त होती हैं।यह उन्हें पर्यावरण के अनुकूल और सख्त पर्यावरण नियमों के अनुरूप बनाता है. |
कचरे और सामग्री के उपयोग में कमी | इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग प्रक्रिया सामग्री के उपयोग में अत्यधिक कुशल है। ओवरस्प्रे और पेंट अपशिष्ट को कम कर दिया जाता है क्योंकि कोटिंग सामग्री केवल धातु भागों की सतहों पर आकर्षित होती है,सामग्री की खपत और संबंधित लागतों को कम करना. |
बहुमुखी प्रतिभा और विभिन्न सब्सट्रेट पर आसंजन | इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग्स विभिन्न धातु सब्सट्रेट, जिसमें स्टील, एल्यूमीनियम और जस्ती सतहों के साथ-साथ कुछ गैर-धातु सामग्री शामिल हैं, पर अच्छी तरह से चिपके रह सकती हैं।यह बहुमुखी प्रतिभा विभिन्न भागों पर अनुप्रयोगों और कोटिंग की एक विस्तृत श्रृंखला की अनुमति देती है. |
बढ़ी हुई सुरक्षा | इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग प्रक्रिया खतरनाक और ज्वलनशील सॉल्वैंट्स को संभालने की आवश्यकता को समाप्त करती है, जिससे ऑपरेटरों के लिए एक सुरक्षित कार्य वातावरण में योगदान होता है। |
स्थिरता और गुणवत्ता नियंत्रण | इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग लाइनें उन्नत गुणवत्ता नियंत्रण और निगरानी प्रणालियों से सुसज्जित हैं जो कोटिंग मोटाई, आसंजन और उपस्थिति को सख्त विनिर्देशों को पूरा करने के लिए सुनिश्चित करती हैं।यह लेपित उत्पादों के बैचों में लगातार उच्च गुणवत्ता वाले खत्म सुनिश्चित करता है. |
लागत प्रभावी कोटिंग समाधान | जबकि एक इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग लाइन के लिए प्रारंभिक स्थापना लागत अधिक हो सकती है, सामग्री बचत, कम अपशिष्ट,और बढ़ी हुई उत्पादकता के परिणामस्वरूप उत्पादन लाइन के जीवनकाल में लागत प्रभावी कोटिंग समाधान होते हैं. |
कोटिंग अनुप्रयोगों में बहुमुखी प्रतिभा | इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग्स को विभिन्न परिष्करण प्रदान करने के लिए तैयार किया जा सकता है, जिसमें स्पष्ट, रंगीन और बनावट वाले कोटिंग्स शामिल हैं, जो डिजाइन लचीलापन प्रदान करते हैं और विशिष्ट ग्राहक आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। |