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| ब्रांड नाम: | CHG |
| मॉडल संख्या: | एसी -13 |
| एमओक्यू: | 1 सेट |
| कीमत: | 100,000-300,000 USD |
| भुगतान की शर्तें: | एल/सी, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम |
| आपूर्ति करने की क्षमता: | प्रति वर्ष 10 सेट |
मानक कोटिंग बूथ का परिचय:
हमारा मानक कोटिंग बूथ उपयोगकर्ता की सुविधा और दक्षता को ध्यान में रखकर बनाया गया है, जिसमें एक ऐसी संरचना है जिसे असेंबल करना और बनाए रखना आसान है। यहां इसकी प्रमुख विशेषताओं का विवरण दिया गया है:
आसान असेंबली और रखरखाव: आंतरिक कक्ष और बाहरी वेस्टिब्यूल दोनों को आसान सफाई के लिए बनाया गया है, जो एक स्वच्छ और कुशल कार्य वातावरण सुनिश्चित करता है।
स्प्रे उपकरण:
पाउडर रोकथाम: प्रवेश और निकास पर परिरक्षित खंड बूथ से बहते पाउडर को बाहर निकलने से रोकते हैं, जिससे स्वच्छता बनी रहती है और कोटिंग की गुणवत्ता की रक्षा होती है।
प्रदीप्ति: छत पर स्थापित "तीन-निवारण" रोशनी के छह समूह 300 लक्स का न्यूनतम प्रदीप्ति स्तर प्रदान करते हैं, जो बूथ के अंदर इष्टतम दृश्यता सुनिश्चित करते हैं।
सुरक्षा विशेषताएं: आपात स्थिति में तत्काल बंद करने की अनुमति देने के लिए नियंत्रण स्टेशन पर एक आपातकालीन स्टॉप बटन स्थित है।
अनुकूलन विकल्प: हम विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए अत्यधिक अनुकूलित कोटिंग बूथ प्रदान करते हैं। उपयोगकर्ता अपनी व्यक्तिगत आवश्यकताओं और परिस्थितियों के आधार पर बाहरी कमरे का निर्माण भी कर सकते हैं।
यह कोटिंग बूथ उपयोग में आसानी, सुरक्षा उपायों और अनुकूलन विकल्पों को एकीकृत करता है ताकि कोटिंग अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला को पूरा किया जा सके।
पाउडर कोटिंग लाइन की प्रक्रिया:
| 1. सतह की तैयारी: | पाउडर कोटिंग लाइन में पहला कदम एल्यूमीनियम प्रोफाइल की सतह की तैयारी है। यह चरण पाउडर कोटिंग के उचित आसंजन को सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है। सतह की तैयारी में एल्यूमीनियम सतहों से सफाई, डीग्रीज़िंग और किसी भी दूषित पदार्थों को हटाना शामिल हो सकता है। |
| 2. पूर्व-उपचार: | सतह की तैयारी के बाद, एल्यूमीनियम प्रोफाइल को कोटिंग आसंजन और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए एक पूर्व-उपचार प्रक्रिया से गुजरना पड़ता है। सामान्य पूर्व-उपचार विधियों में रासायनिक सफाई, फॉस्फेटिंग या क्रोमेट रूपांतरण कोटिंग शामिल हैं। पूर्व-उपचार बेहतर पाउडर आसंजन के लिए एल्यूमीनियम सतह तैयार करता है और कोटिंग प्रदर्शन में सुधार करता है। |
| 3. सुखाना: | पूर्व-उपचार पूरा होने के बाद, एल्यूमीनियम प्रोफाइल को सतह से किसी भी शेष नमी को हटाने के लिए सुखाने वाले ओवन से गुजारा जाता है। उचित पाउडर कोटिंग आसंजन और फिनिश के लिए सूखे एल्यूमीनियम सतहें महत्वपूर्ण हैं। |
| 4. पाउडर कोटिंग अनुप्रयोग: | सूखे एल्यूमीनियम प्रोफाइल तब पाउडर कोटिंग अनुप्रयोग के लिए तैयार होते हैं। पाउडर कोटिंग सामग्री को इलेक्ट्रोस्टैटिक रूप से चार्ज किया जाता है और पाउडर कोटिंग गन का उपयोग करके एल्यूमीनियम प्रोफाइल पर छिड़का जाता है। सकारात्मक रूप से चार्ज किए गए पाउडर कण जमीन वाले एल्यूमीनियम प्रोफाइल की ओर आकर्षित होते हैं, जो सतह पर समान रूप से चिपक जाते हैं। |
| 5. पाउडर क्योरिंग: | पाउडर कोटिंग अनुप्रयोग के बाद, एल्यूमीनियम प्रोफाइल को क्योरिंग ओवन में स्थानांतरित किया जाता है। क्योरिंग ओवन में, पाउडर कोटिंग एक थर्मल क्योरिंग प्रक्रिया से गुजरती है। ओवन की गर्मी पाउडर कणों को पिघलाती है और बहती है, जिससे एक सतत, चिकनी कोटिंग फिल्म बनती है। क्योरिंग प्रक्रिया पाउडर कणों को रासायनिक रूप से क्रॉस-लिंक भी करती है, जिससे एक टिकाऊ और कठोर फिनिश सुनिश्चित होता है। |
| 6. शीतलन: | क्योरिंग प्रक्रिया के बाद, लेपित एल्यूमीनियम प्रोफाइल को ठंडा होने दिया जाता है। यह शीतलन चरण कोटिंग को स्थिर करता है और यह सुनिश्चित करता है कि यह अपने गुणों और उपस्थिति को बनाए रखे। |
| 7. गुणवत्ता निरीक्षण: | शीतलन के बाद, लेपित एल्यूमीनियम प्रोफाइल एक गहन गुणवत्ता निरीक्षण से गुजरते हैं। निरीक्षण में कोटिंग की मोटाई, उपस्थिति, आसंजन और समग्र गुणवत्ता की जांच करना शामिल है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह निर्दिष्ट मानकों को पूरा करता है। |
