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उत्पादों का विवरण

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पाउडर कोटिंग लाइन
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बिक्री के बाद सेवा और गाइड उपकरण की स्थापना के लिए फास्ट कलर चेंज सिस्टम पाउडर कोटिंग बूथ

बिक्री के बाद सेवा और गाइड उपकरण की स्थापना के लिए फास्ट कलर चेंज सिस्टम पाउडर कोटिंग बूथ

ब्रांड नाम: CHG
मॉडल संख्या: एसी -13
एमओक्यू: 1 सेट
कीमत: negotiable
भुगतान की शर्तें: एल/सी, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम
आपूर्ति करने की क्षमता: प्रति वर्ष 10 सेट
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
प्रमाणन:
ISO, CE
मिनी आदेश मात्रा:
1 सेट
आकार:
अनुकूलित
परिवहन पैकेज:
अनुकूलित
विनिर्देश:
अनुकूलित
ट्रेडमार्क:
बदलाव
उत्पत्ति:
चीन
पैकेजिंग विवरण:
डिजाइन के आधार पर भिन्न होता है
उत्पाद का वर्णन

मानक कोटिंग बूथ के लिए परिचयः

 

दक्षता और उपयोग में आसानी के लिए डिज़ाइन किया गया, हमारा मानक कोटिंग बूथ एक सुव्यवस्थित संरचना प्रदान करता है जिसे इकट्ठा करना आसान है, त्वरित सेटअप और न्यूनतम डाउनटाइम सुनिश्चित करता है।डिजाइन पहुंच और रखरखाव पर जोर देता है, जिसमें आंतरिक कक्ष और बाहरी वेस्टिबुल्स दोनों में सतहें हैं जिन्हें साफ करना आसान है, जिससे एक निर्मल कार्य वातावरण को बढ़ावा मिलता है।

 

इस बूथ में प्रत्येक पक्ष पर उन्नत छिड़काव प्रणालियों से लैस है, जिसमें लगातार और उच्च गुणवत्ता वाले कोटिंग आवेदन के लिए स्वचालित छिड़काव बंदूकों के दो सेट शामिल हैं।मैन्युअल स्प्रे बंदूकों के दो सेट ऑपरेटरों को आवश्यकतानुसार विस्तृत कार्य या टच-अप करने के लिए लचीलापन प्रदान करते हैंदोनों ओर स्थित संपीड़ित वायु कनेक्टर आवश्यक उपकरणों के कनेक्शन को सुविधाजनक बनाते हैं।

 

बूथ के भीतर नियंत्रित वातावरण बनाए रखने के लिए, प्रवेश और निकास पर रणनीतिक रूप से परिरक्षित वर्गों को रखा जाता है।ये बाधाएं प्रभावी रूप से ओवरस्प्रे और बहते हुए पाउडर को बाहर निकलने से रोकती हैं, आसपास के क्षेत्रों में स्वच्छता बनाए रखना और कोटिंग प्रक्रिया की गुणवत्ता की रक्षा करना।

 

बूथ के अंदर प्रकाश व्यवस्था दृश्यता और सुरक्षा के लिए अनुकूलित है, जिसमें छत पर विशेष "तीन-रोकथाम" प्रकाश व्यवस्था के छह समूह स्थापित हैं।ये लाइट 300 लक्स के न्यूनतम प्रकाश स्तर को सुनिश्चित करती हैं, पूरे बूथ में स्पष्ट दृश्यता प्रदान करता है और ऑपरेटर की सटीकता को बढ़ाता है।

सुरक्षा हमारी सर्वोच्च प्राथमिकता है, इसलिए हमने मास्टर कंट्रोल स्टेशन पर आपातकालीन स्टॉप बटन शामिल किया है।यह सुविधा निलंबन श्रृंखला प्रणाली को तुरंत बंद करने की अनुमति देती है, कर्मियों की सुरक्षा और उपकरणों की सुरक्षा सुनिश्चित करना।

 

जबकि हमारे मानक कोटिंग बूथ को सामान्य उद्योग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, हम विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप अत्यधिक अनुकूलित समाधान भी प्रदान करते हैं।गैर मानक कोटिंग कक्ष विशेष रूप से डिजाइन किया जा सकता हैइसके अतिरिक्त, बाहरी कमरे का निर्माण उपयोगकर्ता द्वारा उनकी व्यक्तिगत परिस्थितियों के आधार पर किया जा सकता है, जिससे लेआउट में लचीलापन और मौजूदा सुविधाओं में एकीकरण की अनुमति मिलती है।

 

बहुमुखी, विश्वसनीय और सुरक्षित कोटिंग समाधान प्रदान करने के लिए हमारी प्रतिबद्धता यह सुनिश्चित करती है कि आपका संचालन प्रदर्शन और गुणवत्ता के उच्चतम मानकों को पूरा करते हुए सुचारू और कुशलता से चले।


कोटिंग बूथ को ग्राहक की इच्छा के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है। हम उत्पाद विशेषताओं के आधार पर संबंधित कोटिंग उत्पादन लाइन को भी अनुकूलित कर सकते हैं।

 

पाउडर कोटिंग लाइन की प्रक्रियाः

1सतह की तैयारी: पाउडर कोटिंग लाइन का पहला चरण एल्यूमीनियम प्रोफाइल की सतह तैयार करना है। यह चरण पाउडर कोटिंग का उचित आसंजन सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है।सतह की तैयारी में सफाई शामिल हो सकती हैएल्यूमीनियम की सतहों से किसी भी प्रदूषक को हटाने के लिए।
2प्री-ट्रीटमेंट: सतह तैयार करने के बाद, एल्यूमीनियम प्रोफाइल को कोटिंग आसंजन और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए एक पूर्व-उपचार प्रक्रिया से गुजरना पड़ता है।फास्फेटिंग, या क्रोमेट रूपांतरण कोटिंग। प्री-ट्रीटमेंट एल्यूमीनियम सतह को बेहतर पाउडर आसंजन के लिए तैयार करता है और कोटिंग प्रदर्शन में सुधार करता है।
3सूखना: एक बार प्री-ट्रीटमेंट पूरा हो जाने के बाद, एल्यूमीनियम प्रोफाइल को सतह से शेष नमी को हटाने के लिए सूखी भट्टियों के माध्यम से पारित किया जाता है।सूखी एल्यूमीनियम सतहों उचित पाउडर कोटिंग आसंजन और खत्म के लिए महत्वपूर्ण हैं.
4पाउडर कोटिंग आवेदनः सूखी एल्यूमीनियम प्रोफाइलें तब पाउडर कोटिंग आवेदन के लिए तैयार हैं। पाउडर कोटिंग सामग्री को इलेक्ट्रोस्टैटिक रूप से चार्ज किया जाता है और पाउडर कोटिंग बंदूकों का उपयोग करके एल्यूमीनियम प्रोफाइल पर छिड़का जाता है।सकारात्मक रूप से चार्ज पाउडर कणों ग्राउंड एल्यूमीनियम प्रोफाइल के लिए आकर्षित कर रहे हैं, सतह पर समान रूप से चिपके हुए।
5पाउडर इलाजः पाउडर कोटिंग लगाने के बाद, एल्यूमीनियम प्रोफाइल को सख्त ओवन में स्थानांतरित किया जाता है। सख्त ओवन में, पाउडर कोटिंग थर्मल सख्त प्रक्रिया से गुजरती है।ओवन की गर्मी से पाउडर के कण पिघलते और बहते हैंइस प्रक्रिया में पाउडर कणों को रासायनिक रूप से क्रॉस-लिंक भी किया जाता है, जिससे टिकाऊ और कठोर फिनिश सुनिश्चित होती है।
6ठंडा करना: प्रसंस्करण के बाद, लेपित एल्यूमीनियम प्रोफाइल को ठंडा होने दिया जाता है। यह शीतलन चरण कोटिंग को स्थिर करता है और यह सुनिश्चित करता है कि यह अपने गुणों और उपस्थिति को बनाए रखे।
7गुणवत्ता निरीक्षण: ठंडा होने के बाद, लेपित एल्यूमीनियम प्रोफाइल एक गहन गुणवत्ता निरीक्षण से गुजरते हैं। निरीक्षण में कोटिंग मोटाई, उपस्थिति, आसंजन,और यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह निर्दिष्ट मानकों को पूरा करता है.

 

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