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| ब्रांड नाम: | CHG |
| मॉडल संख्या: | एसी-02 |
| एमओक्यू: | 1 सेट |
| कीमत: | negotiable |
| भुगतान की शर्तें: | एल/सी, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम |
| आपूर्ति करने की क्षमता: | प्रति वर्ष 10 सेट |
ऑटोमोटिव पार्ट्स के लिए पाउडर कोटिंग उत्पादन लाइन
यह पाउडर कोटिंग उत्पादन लाइन विशेष रूप से ऑटोमोटिव भागों की कोटिंग के लिए डिज़ाइन की गई है, जो उच्च गुणवत्ता वाले फिनिश सुनिश्चित करती है जो स्थायित्व और सौंदर्य दोनों को बढ़ाती है।
व्यापक प्रक्रिया प्रवाह
संपूर्ण उत्पादन लाइन में एक पूर्ण और कुशल प्रसंस्करण सुनिश्चित करने के लिए एकीकृत चरणों की एक श्रृंखला शामिल हैः
लिफ्ट सहायक लोडिंगः सिस्टम में भागों के सुचारू लोडिंग की सुविधा देता है।
प्री-स्प्रे ट्रीटमेंट: इसमें प्री-डिग्रेसिंग, डिग्रेसिंग, वाशिंग, विट्रिफिकेशन और अतिरिक्त वाशिंग चक्र शामिल हैं ताकि कोटिंग ऐडेशन के लिए सतहों को तैयार किया जा सके।
पानी उड़ाना: उपचारित सतहों से अतिरिक्त पानी निकालता है।
सूखना और ठंडा करनाः यह सुनिश्चित करता है कि कोटिंग से पहले भाग पूरी तरह से सूखे और उचित तापमान पर हों।
पाउडर कोटिंग: आदर्श कोटिंग स्थितियों को बनाए रखने के लिए एक स्थिर तापमान और आर्द्रता नियंत्रण प्रणाली की विशेषता है।
कठोरताः सटीक तापमान नियंत्रण के लिए उन्नत कठोर ओवन का उपयोग करता है, जो टिकाऊ और लंबे समय तक चलने वाले परिष्करण सुनिश्चित करता है।
जबरन ठंडा करना: लेपित भागों को जल्दी से स्थिर करता है, उन्हें संभालने के लिए तैयार करता है।
मैनुअल पिकिंगः गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए तैयार भागों का अंतिम निरीक्षण और छँटाई।
उन्नत स्प्रे बूथ सामग्री
उत्पादन लाइन में स्टेनलेस स्टील और पीवीसी पाउडर स्प्रेइंग बूथ दोनों का उपयोग किया जाता है, जो उत्कृष्ट स्थायित्व और रासायनिक प्रतिरोध प्रदान करता है।प्रसंस्करण किए जाने वाले वर्कपीस में एल्यूमीनियम मिश्र धातु और स्टील प्लेट शामिल हैं, सामग्री हैंडलिंग में बहुमुखी प्रतिभा सुनिश्चित करता है।
छिड़काव विधि
छिड़काव पद्धति में एक समान कवर के लिए स्वचालित छिड़काव और विस्तृत क्षेत्रों के लिए पूरक मैनुअल कोटिंग का संयोजन किया गया है।यह सुनिश्चित करना कि प्रत्येक भाग को उसकी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप एक निर्दोष खत्म प्राप्त हो.
यह एकीकृत दृष्टिकोण यह सुनिश्चित करता है कि उत्पादन प्रक्रिया के प्रत्येक चरण को दक्षता, गुणवत्ता और प्रदर्शन के लिए अनुकूलित किया जाए, जिससे ऑटोमोटिव भागों कोटिंग के लिए बेहतर परिणाम प्राप्त हों।
पाउडर कोटिंग लाइन की प्रक्रियाः
| 1सतह की तैयारी: | पाउडर कोटिंग लाइन का पहला चरण एल्यूमीनियम प्रोफाइल की सतह तैयार करना है। यह चरण पाउडर कोटिंग का उचित आसंजन सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है।सतह की तैयारी में सफाई शामिल हो सकती हैएल्यूमीनियम की सतहों से किसी भी प्रदूषक को हटाने के लिए। |
| 2प्री-ट्रीटमेंट: | सतह तैयार करने के बाद, एल्यूमीनियम प्रोफाइल को कोटिंग आसंजन और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए एक पूर्व-उपचार प्रक्रिया से गुजरना पड़ता है।फास्फेटिंग, या क्रोमेट रूपांतरण कोटिंग। प्री-ट्रीटमेंट एल्यूमीनियम सतह को बेहतर पाउडर आसंजन के लिए तैयार करता है और कोटिंग प्रदर्शन में सुधार करता है। |
| 3सूखना: | एक बार प्री-ट्रीटमेंट पूरा हो जाने के बाद, एल्यूमीनियम प्रोफाइल को सतह से शेष नमी को हटाने के लिए सूखी भट्टियों के माध्यम से पारित किया जाता है।सूखी एल्यूमीनियम सतहों उचित पाउडर कोटिंग आसंजन और खत्म के लिए महत्वपूर्ण हैं. |
| 4पाउडर कोटिंग आवेदनः | सूखी एल्यूमीनियम प्रोफाइलें तब पाउडर कोटिंग आवेदन के लिए तैयार हैं। पाउडर कोटिंग सामग्री को इलेक्ट्रोस्टैटिक रूप से चार्ज किया जाता है और पाउडर कोटिंग बंदूकों का उपयोग करके एल्यूमीनियम प्रोफाइल पर छिड़का जाता है।सकारात्मक रूप से चार्ज पाउडर कणों ग्राउंड एल्यूमीनियम प्रोफाइल के लिए आकर्षित कर रहे हैं, सतह पर समान रूप से चिपके हुए। |
| 5पाउडर इलाजः | पाउडर कोटिंग लगाने के बाद, एल्यूमीनियम प्रोफाइल को सख्त ओवन में स्थानांतरित किया जाता है। सख्त ओवन में, पाउडर कोटिंग थर्मल सख्त प्रक्रिया से गुजरती है।ओवन की गर्मी से पाउडर के कण पिघलते और बहते हैंइस प्रक्रिया में पाउडर कणों को रासायनिक रूप से क्रॉस-लिंक भी किया जाता है, जिससे टिकाऊ और कठोर फिनिश सुनिश्चित होती है। |
| 6ठंडा करना: | प्रसंस्करण के बाद, लेपित एल्यूमीनियम प्रोफाइल को ठंडा होने दिया जाता है। यह शीतलन चरण कोटिंग को स्थिर करता है और यह सुनिश्चित करता है कि यह अपने गुणों और उपस्थिति को बनाए रखे। |
| 7गुणवत्ता निरीक्षण: | ठंडा होने के बाद, लेपित एल्यूमीनियम प्रोफाइल एक गहन गुणवत्ता निरीक्षण से गुजरते हैं। निरीक्षण में कोटिंग मोटाई, उपस्थिति, आसंजन,और यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह निर्दिष्ट मानकों को पूरा करता है. |
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