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| ब्रांड नाम: | CHG |
| मॉडल संख्या: | एसी-02 |
| एमओक्यू: | 1 सेट |
| कीमत: | negotiable |
| भुगतान की शर्तें: | एल/सी, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम |
| आपूर्ति करने की क्षमता: | प्रति वर्ष 10 सेट |
अवलोकन
यह विशेष पाउडर कोटिंग उत्पादन लाइन ऑटोमोबाइल भागों की कोटिंग के लिए समर्पित है, जो उच्च गुणवत्ता वाले खत्म और स्थायित्व सुनिश्चित करती है।यह लाइन उत्कृष्ट परिणाम प्रदान करने के लिए प्रसंस्करण चरणों की एक व्यापक श्रृंखला को एकीकृत करती है.
उत्पादन लाइन के घटक
पूरी उत्पादन लाइन में कई कार्यात्मक खंड शामिल हैं, जिनमें निम्नलिखित शामिल हैंः
लिफ्ट सहायक लोडिंगः सिस्टम में भागों के सुचारू प्रवेश की सुविधा प्रदान करता है।
प्री-स्प्रे ट्रीटमेंट: इस चरण में प्री-डिग्रेसिंग, डिग्रेसिंग, रिनशिंग, विट्रिफिकेशन, और अधिकतम कोटिंग चिपकने के लिए सतहों को तैयार करने के लिए अतिरिक्त धोने के चरण शामिल हैं।
पानी उड़ानाः यह सुनिश्चित करता है कि आगे बढ़ने से पहले सभी सतहों पर पानी की बूंदें न हों।
सूखनाः कोटिंग के लिए सूखी सतहों को सुनिश्चित करने के लिए किसी भी शेष नमी को हटा देता है।
शीतलनः तापमान को स्थिर करके बाद की कोटिंग प्रक्रियाओं के लिए भागों को तैयार करता है।
पाउडर कोटिंग: आदर्श कोटिंग स्थितियों को बनाए रखने के लिए एक स्थिर तापमान और आर्द्रता नियंत्रण प्रणाली की विशेषता है।
कठोरताः पाउडर कोटिंग को स्थापित करने के लिए थर्मल उपचार लागू करता है, जिससे एक टिकाऊ फिनिश बनता है।
जबरन ठंडा करना: कोटिंग को स्थिर करने और तेजी से संभालने के लिए लेपित भागों को जल्दी ठंडा करता है।
मैनुअल पिकिंगः तैयार भागों को सावधानीपूर्वक हटाने और निरीक्षण करने की अनुमति देता है।
उपकरण और सामग्री
स्प्रे बूथ: बढ़ी हुई स्थायित्व और रासायनिक प्रतिरोध के लिए स्टेनलेस स्टील और पीवीसी पाउडर स्प्रे बूथ दोनों का उपयोग करता है।
वर्कपीस सामग्रीः एल्यूमीनियम मिश्र धातु और स्टील प्लेट घटकों को संसाधित करने के लिए डिज़ाइन किया गया।
छिड़काव विधिः जटिल ज्यामिति और कठिन-से-पहुंच वाले क्षेत्रों को समायोजित करते हुए, गहन और सटीक आवेदन सुनिश्चित करने के लिए पूरक मैनुअल कोटिंग के साथ स्वचालित छिड़काव को जोड़ती है।
यह उन्नत उत्पादन लाइन यह सुनिश्चित करती है कि ऑटोमोटिव भागों को उच्च गुणवत्ता वाला, टिकाऊ परिष्करण प्राप्त हो, जो ऑटोमोटिव उद्योग की सख्त आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित है।
पाउडर कोटिंग लाइन की प्रक्रियाः
| 1सतह की तैयारी: | पाउडर कोटिंग लाइन का पहला चरण एल्यूमीनियम प्रोफाइल की सतह तैयार करना है। यह चरण पाउडर कोटिंग का उचित आसंजन सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है।सतह की तैयारी में सफाई शामिल हो सकती हैएल्यूमीनियम की सतहों से किसी भी प्रदूषक को हटाने के लिए। |
| 2प्री-ट्रीटमेंट: | सतह तैयार करने के बाद, एल्यूमीनियम प्रोफाइल को कोटिंग आसंजन और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए एक पूर्व-उपचार प्रक्रिया से गुजरना पड़ता है।फास्फेटिंग, या क्रोमेट रूपांतरण कोटिंग। प्री-ट्रीटमेंट एल्यूमीनियम सतह को बेहतर पाउडर आसंजन के लिए तैयार करता है और कोटिंग प्रदर्शन में सुधार करता है। |
| 3सूखना: | एक बार प्री-ट्रीटमेंट पूरा हो जाने के बाद, एल्यूमीनियम प्रोफाइल को सतह से शेष नमी को हटाने के लिए सूखी भट्टियों के माध्यम से पारित किया जाता है।सूखी एल्यूमीनियम सतहों उचित पाउडर कोटिंग आसंजन और खत्म के लिए महत्वपूर्ण हैं. |
| 4पाउडर कोटिंग आवेदनः | सूखी एल्यूमीनियम प्रोफाइलें तब पाउडर कोटिंग आवेदन के लिए तैयार हैं। पाउडर कोटिंग सामग्री को इलेक्ट्रोस्टैटिक रूप से चार्ज किया जाता है और पाउडर कोटिंग बंदूकों का उपयोग करके एल्यूमीनियम प्रोफाइल पर छिड़का जाता है।सकारात्मक रूप से चार्ज पाउडर कणों ग्राउंड एल्यूमीनियम प्रोफाइल के लिए आकर्षित कर रहे हैं, सतह पर समान रूप से चिपके हुए। |
| 5पाउडर इलाजः | पाउडर कोटिंग लगाने के बाद, एल्यूमीनियम प्रोफाइल को सख्त ओवन में स्थानांतरित किया जाता है। सख्त ओवन में, पाउडर कोटिंग थर्मल सख्त प्रक्रिया से गुजरती है।ओवन की गर्मी से पाउडर के कण पिघलते और बहते हैंइस प्रक्रिया में पाउडर कणों को रासायनिक रूप से क्रॉस-लिंक भी किया जाता है, जिससे टिकाऊ और कठोर फिनिश सुनिश्चित होती है। |
| 6ठंडा करना: | प्रसंस्करण के बाद, लेपित एल्यूमीनियम प्रोफाइल को ठंडा होने दिया जाता है। यह शीतलन चरण कोटिंग को स्थिर करता है और यह सुनिश्चित करता है कि यह अपने गुणों और उपस्थिति को बनाए रखे। |
| 7गुणवत्ता निरीक्षण: | ठंडा होने के बाद, लेपित एल्यूमीनियम प्रोफाइल एक गहन गुणवत्ता निरीक्षण से गुजरते हैं। निरीक्षण में कोटिंग मोटाई, उपस्थिति, आसंजन,और यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह निर्दिष्ट मानकों को पूरा करता है. |
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