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| ब्रांड नाम: | CHG |
| मॉडल संख्या: | एसी -17 |
| एमओक्यू: | 1 सेट |
| कीमत: | 100,000-300,000 USD |
| भुगतान की शर्तें: | एल/सी, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम |
| आपूर्ति करने की क्षमता: | प्रति वर्ष 10 सेट |
इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रे गन और रेसिप्रोकेटर के साथ अनुकूलित स्वचालित पाउडर कोटिंग लाइन
यह स्वचालित पाउडर कोटिंग उत्पादन लाइन विभिन्न आकारों और आकारों के एल्यूमीनियम प्रोफाइल के लिए उपयुक्त है। उत्पादन लाइन ओवरहेड सिस्टम को अपनाती है, और भागों को मैन्युअल रूप से लोड और अनलोड किया जाता है।
मुख्य विशेषताएं:
ओवरहेड कन्वेयर सिस्टम: कोटिंग प्रक्रिया के प्रत्येक चरण के माध्यम से भागों के निर्बाध परिवहन की सुविधा प्रदान करता है।
मैनुअल लोडिंग और अनलोडिंग: सटीक के साथ प्रोफाइल कॉन्फ़िगरेशन की एक विस्तृत श्रृंखला को समायोजित करने के लिए आवश्यक लचीलापन प्रदान करता है।
बहुमुखी प्रतिभा: विभिन्न एल्यूमीनियम प्रोफाइल को संभालने के लिए उपयुक्त, विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप उच्च गुणवत्ता वाले फिनिश सुनिश्चित करता है।
स्वचालित संवहन और मैनुअल हैंडलिंग का यह संयोजन गारंटी देता है कि प्रत्येक एल्यूमीनियम प्रोफाइल को एक उच्च गुणवत्ता वाला फिनिश प्राप्त होता है, जो इसकी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप होता है।
पाउडर कोटिंग लाइन की प्रक्रिया:
| 1. सतह की तैयारी: | पाउडर कोटिंग लाइन में पहला कदम एल्यूमीनियम प्रोफाइल की सतह की तैयारी है। यह चरण पाउडर कोटिंग के उचित आसंजन को सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है। सतह की तैयारी में एल्यूमीनियम सतहों से सफाई, डीग्रीज़िंग और किसी भी दूषित पदार्थों को हटाना शामिल हो सकता है। |
| 2. पूर्व-उपचार: | सतह की तैयारी के बाद, एल्यूमीनियम प्रोफाइल को कोटिंग आसंजन और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए एक पूर्व-उपचार प्रक्रिया से गुजरना पड़ता है। सामान्य पूर्व-उपचार विधियों में रासायनिक सफाई, फॉस्फेटिंग या क्रोमेट रूपांतरण कोटिंग शामिल हैं। पूर्व-उपचार बेहतर पाउडर आसंजन के लिए एल्यूमीनियम सतह को तैयार करता है और कोटिंग प्रदर्शन में सुधार करता है। |
| 3. सुखाना: |
एक बार पूर्व-उपचार पूरा हो जाने के बाद, एल्यूमीनियम प्रोफाइल सतह से किसी भी अवशिष्ट नमी को खत्म करने के लिए सुखाने वाले ओवन से गुजरते हैं। यह सुनिश्चित करना कि एल्यूमीनियम पूरी तरह से सूखा है, उचित पाउडर कोटिंग आसंजन और फिनिश गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण है। |
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4. पाउडर कोटिंग अनुप्रयोग: |
एल्यूमीनियम प्रोफाइल अब अच्छी तरह से सूख जाने के बाद, वे पाउडर कोटिंग अनुप्रयोग के लिए तैयार हैं। पाउडर कोटिंग सामग्री को इलेक्ट्रोस्टैटिक रूप से चार्ज किया जाता है और विशेष गन का उपयोग करके प्रोफाइल पर छिड़का जाता है। सकारात्मक रूप से चार्ज किए गए पाउडर कण ग्राउंडेड एल्यूमीनियम के प्रति आकर्षित होते हैं, जो एक समान कोट के लिए सतह पर समान रूप से चिपक जाते हैं। |
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5. पाउडर क्योरिंग: |
अनुप्रयोग के बाद, लेपित एल्यूमीनियम प्रोफाइल को क्योरिंग ओवन में स्थानांतरित किया जाता है जहां वे एक थर्मल क्योरिंग प्रक्रिया से गुजरते हैं। ओवन के अंदर, गर्मी पाउडर कणों को पिघलाती है और बहती है, जिससे एक निरंतर, चिकनी फिल्म बनती है। इस चरण के दौरान, क्योरिंग प्रक्रिया पाउडर कणों को रासायनिक रूप से क्रॉस-लिंक करती है, जिसके परिणामस्वरूप एक टिकाऊ, कठोर फिनिश होता है जो मजबूत और लंबे समय तक चलने वाला होता है। |
| 6. शीतलन: | क्योरिंग प्रक्रिया के बाद, लेपित एल्यूमीनियम प्रोफाइल को ठंडा होने दिया जाता है। यह शीतलन चरण कोटिंग को स्थिर करता है और यह सुनिश्चित करता है कि यह अपने गुणों और उपस्थिति को बनाए रखे। |
| 7. गुणवत्ता निरीक्षण: | शीतलन के बाद, लेपित एल्यूमीनियम प्रोफाइल एक गहन गुणवत्ता निरीक्षण से गुजरते हैं। निरीक्षण में कोटिंग की मोटाई, उपस्थिति, आसंजन और समग्र गुणवत्ता की जांच करना शामिल है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह निर्दिष्ट मानकों को पूरा करता है। |
अपनी विशेष डिज़ाइन प्रस्ताव प्राप्त करने के लिए हमसे संपर्क करने में संकोच न करें। हम उत्पाद विशेषताओं के आधार पर अन्य प्रकार की कोटिंग उत्पादन लाइन को भी अनुकूलित कर सकते हैं।
