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उत्पादों का विवरण

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पाउडर कोटिंग लाइन
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पीवीसी स्प्रे बूथ के साथ अनुकूलित स्वचालित पाउडर कोटिंग लाइन उपकरण

पीवीसी स्प्रे बूथ के साथ अनुकूलित स्वचालित पाउडर कोटिंग लाइन उपकरण

ब्रांड नाम: CHG
एमओक्यू: 1 सेट
कीमत: negotiable
भुगतान की शर्तें: एल/सी, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम
आपूर्ति करने की क्षमता: प्रति वर्ष 10 सेट
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
प्रमाणन:
ISO, CE
सब्सट्रेट:
धातु
विधि प्रकार:
स्वचालित
मिनी आदेश मात्रा:
1 सेट
आपूर्ति की क्षमता:
10/वर्ष
पैकेज का आकार:
20000.00 सेमी * 200.00 सेमी * 400.00 सेमी
पैकेज का सकल वजन:
100000.000 किग्रा
पैकेजिंग विवरण:
डिजाइन के आधार पर भिन्न होता है
प्रमुखता देना:

स्वचालित पाउडर कोटिंग लाइन

,

अनुकूलित पाउडर कोटिंग लाइन

उत्पाद का वर्णन

विभिन्न धातु भागों के लिए स्वचालित पाउडर कोटिंग उत्पादन लाइन

 

इस स्वचालित पाउडर कोटिंग लाइन को विभिन्न आकारों और आकारों के धातु भागों को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए बहुमुखी प्रतिभा और लचीलापन प्रदान करता है।छिड़काव कक्ष पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन) सामग्री से निर्मित है, उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध और स्थायित्व सुनिश्चित करता है। छिड़काव विधि जटिल या मुश्किल से पहुंचने वाले क्षेत्रों में सटीकता की अनुमति देने के लिए अतिरिक्त मैनुअल कोटिंग के साथ स्वचालित बंदूक छिड़काव को जोड़ती है।उत्पादन लाइन कुशल भाग आंदोलन के लिए एक शक्ति और मुक्त ओवरहेड कन्वेयर प्रणाली का उपयोग करता है, जबकि भागों को विभिन्न भाग विन्यासों को समायोजित करने के लिए मैन्युअल रूप से लोड और अनलोड किया जाता है।

 

अनुकूलित समाधान और उद्धरण

 

हमारे पाउडर कोटिंग उत्पादन लाइनों को प्रत्येक ग्राहक के उत्पादों और परिचालन आवश्यकताओं की विशिष्ट आवश्यकताओं के साथ सटीक रूप से मेल खाने के लिए विचारपूर्वक डिज़ाइन किया गया है।हमें आपके द्वारा कल्पना की गई उत्पादन लाइन की विस्तृत विशिष्टताओं की आवश्यकता है।हम आपको हमसे संपर्क करने और चर्चा के लिए एक व्यापक रूपरेखा प्रदान करने के लिए आमंत्रित करते हैं; यह जानकारी हमारे लिए एक समाधान विकसित करने के लिए महत्वपूर्ण है जो आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप है।

 

हमारे अनुकूलित दृष्टिकोण का विकल्प चुनने का मतलब है कि एक पाउडर कोटिंग प्रणाली से लाभ उठाना जो दक्षता को अधिकतम करता है, उत्कृष्ट परिष्करण गुणवत्ता की गारंटी देता है, और आपकी अद्वितीय विनिर्माण चुनौतियों को संबोधित करता है।हम आपको विशेष रूप से अपनी आवश्यकताओं के अनुरूप एक अनन्य डिजाइन प्रस्ताव के लिए संपर्क करने के लिए स्वागत करते हैं.

 

पाउडर कोटिंग लाइन की प्रक्रियाः

1सतह की तैयारी:

पाउडर कोटिंग प्रक्रिया सतह की तैयारी से शुरू होती है, जो पाउडर कोटिंग के एल्यूमीनियम प्रोफाइल पर इष्टतम आसंजन सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण कदम है। इसमें सफाई, डीग्रिजिंग,और कोटिंग की जाने वाली सतहों से किसी भी प्रदूषक को हटाने, जो बाद के उपचारों की प्रभावशीलता को बढ़ाता है।

2प्री-ट्रीटमेंट:

सतह तैयार करने के बाद, एल्यूमीनियम प्रोफाइल को कोटिंग आसंजन और संक्षारण प्रतिरोध दोनों को बढ़ाने के लिए पूर्व-उपचार से गुजरना पड़ता है। पूर्व-उपचार विधियों में रासायनिक सफाई, फॉस्फेटिंग,या क्रोमेट रूपांतरण कोटिंगये प्रक्रियाएं एल्यूमीनियम की सतह को अनुकूलित करती हैं, जिससे पाउडर की बेहतर आसंजन को बढ़ावा मिलता है और कोटिंग के समग्र प्रदर्शन और स्थायित्व में सुधार होता है।

3सूखना:

एक बार पूर्व उपचार पूरा हो जाने के बाद, एल्यूमीनियम प्रोफाइल सतह से किसी भी अवशिष्ट नमी को खत्म करने के लिए सूखी भट्टियों से गुजरते हैं।यह सुनिश्चित करना कि एल्यूमीनियम पूरी तरह से सूखा है उचित पाउडर कोटिंग आसंजन और खत्म गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण है.

4पाउडर कोटिंग आवेदनः

एल्यूमीनियम प्रोफाइल पूरी तरह से सूख जाने के बाद, वे पाउडर कोटिंग के लिए तैयार हैं।पाउडर कोटिंग सामग्री इलेक्ट्रोस्टैटिक रूप से चार्ज किया जाता है और विशेष बंदूकें का उपयोग कर प्रोफाइल पर छिड़का जाता हैधनात्मक रूप से चार्ज किए गए पाउडर कणों को ग्राउंड किए गए एल्यूमीनियम से आकर्षित किया जाता है, एक समान कोट के लिए सतह पर समान रूप से चिपके रहते हैं।

5पाउडर इलाजः

आवेदन के बाद, लेपित एल्यूमीनियम प्रोफाइल को कठोरता भट्टियों में स्थानांतरित किया जाता है जहां वे एक थर्मल कठोरता प्रक्रिया से गुजरते हैं।एक निरंतरइस चरण के दौरान, सख्त प्रक्रिया रासायनिक रूप से पाउडर कणों को क्रॉस-लिंक करती है, जिसके परिणामस्वरूप एक टिकाऊ, कठोर खत्म होता है जो मजबूत और लंबे समय तक रहता है।

6ठंडा करना:

प्रसंस्करण के बाद, लेपित प्रोफाइल शीतलन चरण में प्रवेश करते हैं। यह चरण कोटिंग को स्थिर करता है, यह सुनिश्चित करता है कि यह समय के साथ अपने गुणों और उपस्थिति को बनाए रखता है।तैयार कोटिंग की अखंडता और गुणवत्ता बनाए रखने के लिए उचित शीतलन आवश्यक है.

7गुणवत्ता निरीक्षण:

प्रक्रिया के अंतिम चरण में एक गहन गुणवत्ता निरीक्षण शामिल है। कुशल तकनीशियन कोटिंग मोटाई, उपस्थिति, आसंजन,और विशिष्ट मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए समग्र गुणवत्तायह सावधानीपूर्वक निरीक्षण यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक लेपित प्रोफाइल उत्पादन लाइन छोड़ने से पहले उच्चतम गुणवत्ता मानदंडों को पूरा करता है।

 

इन विस्तृत और कठोर चरणों का पालन करके, हम यह सुनिश्चित करते हैं कि प्रत्येक लेपित एल्यूमीनियम प्रोफाइल न केवल स्थायित्व, उपस्थिति और प्रदर्शन के लिए उद्योग के मानकों को पूरा करता है बल्कि उससे अधिक है।

 

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