|
|
| ब्रांड नाम: | CHG |
| मॉडल संख्या: | एसी -24 |
| एमओक्यू: | 1 सेट |
| कीमत: | 100,000-300,000 USD |
| भुगतान की शर्तें: | एल/सी, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम |
| आपूर्ति करने की क्षमता: | प्रति वर्ष 10 सेट |
यह पाउडर कोटिंग उत्पादन लाइन विभिन्न आकारों और आकारों के एल्यूमीनियम प्रोफाइल के लिए उपयुक्त है। उत्पादन लाइन ओवरहेड कन्वेयर सिस्टम को अपनाती है, और भागों को मैन्युअल रूप से लोड और अनलोड किया जाता है।
हमारे सभी पाउडर कोटिंग उत्पादन लाइनें ग्राहक के उत्पादों और मांगों के अनुसार डिज़ाइन की गई हैं।
पाउडर कोटिंग लाइन की प्रक्रिया:
|
1. सतह की तैयारी: |
पाउडर कोटिंग लाइन में पहला कदम एल्यूमीनियम प्रोफाइल की सतह की तैयारी है। यह चरण पाउडर कोटिंग के उचित आसंजन को सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है। सतह की तैयारी में सफाई, डीग्रीज़िंग और एल्यूमीनियम सतहों से किसी भी दूषित पदार्थों को हटाना शामिल हो सकता है। |
|
2. पूर्व-उपचार: |
सतह की तैयारी के बाद, एल्यूमीनियम प्रोफाइल को कोटिंग आसंजन और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए एक पूर्व-उपचार प्रक्रिया से गुजरना पड़ता है। सामान्य पूर्व-उपचार विधियों में रासायनिक सफाई, फॉस्फेटिंग, या क्रोमेट रूपांतरण कोटिंग शामिल हैं। पूर्व-उपचार बेहतर पाउडर आसंजन के लिए एल्यूमीनियम सतह को तैयार करता है और कोटिंग प्रदर्शन में सुधार करता है। |
|
3. सुखाना: |
पूर्व-उपचार के बाद, एल्यूमीनियम प्रोफाइल किसी भी अवशिष्ट नमी को खत्म करने के लिए सुखाने वाले ओवन से गुजरते हैं। यह सुनिश्चित करना कि प्रोफाइल पूरी तरह से सूखे हैं, उचित पाउडर कोटिंग आसंजन प्राप्त करने और उच्च गुणवत्ता वाली फिनिश बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है। |
|
4. पाउडर कोटिंग अनुप्रयोग: |
सूखे एल्यूमीनियम प्रोफाइल तब पाउडर कोटिंग अनुप्रयोग के लिए तैयार होते हैं। पाउडर कोटिंग सामग्री को इलेक्ट्रोस्टैटिक रूप से चार्ज किया जाता है और पाउडर कोटिंग गन का उपयोग करके एल्यूमीनियम प्रोफाइल पर छिड़का जाता है। सकारात्मक रूप से चार्ज किए गए पाउडर कण ग्राउंडेड एल्यूमीनियम प्रोफाइल के प्रति आकर्षित होते हैं, जो सतह पर समान रूप से चिपक जाते हैं। |
|
5. पाउडर क्योरिंग: |
अनुप्रयोग के बाद, लेपित एल्यूमीनियम प्रोफाइल को क्योरिंग ओवन में स्थानांतरित किया जाता है जहां पाउडर कोटिंग एक थर्मल क्योरिंग प्रक्रिया से गुजरती है। गर्मी के कारण पाउडर कण पिघल जाते हैं और बह जाते हैं, जिससे एक सतत, चिकनी फिल्म बनती है। क्योरिंग प्रक्रिया पाउडर कणों को रासायनिक रूप से क्रॉस-लिंक भी करती है, जिसके परिणामस्वरूप एक टिकाऊ और कठोर फिनिश होता है। |
|
6. शीतलन: |
क्योरिंग प्रक्रिया के बाद, लेपित एल्यूमीनियम प्रोफाइल को ठंडा होने दिया जाता है। यह शीतलन चरण कोटिंग को स्थिर करता है और यह सुनिश्चित करता है कि यह अपने गुणों और उपस्थिति को बनाए रखे। |
|
7. गुणवत्ता निरीक्षण: |
अंतिम चरण में एक गहन गुणवत्ता निरीक्षण शामिल है। तकनीशियन निर्दिष्ट मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए कोटिंग की मोटाई, उपस्थिति, आसंजन और समग्र गुणवत्ता की जांच करते हैं। यह कठोर निरीक्षण गारंटी देता है कि प्रत्येक लेपित प्रोफाइल उत्पादन लाइन छोड़ने से पहले उच्चतम गुणवत्ता मानदंडों को पूरा करता है। |
![]()