![]() |
ब्रांड नाम: | CHG |
मॉडल संख्या: | एसी -25 |
एमओक्यू: | 1 सेट |
कीमत: | negotiable |
भुगतान की शर्तें: | एल/सी, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम |
आपूर्ति करने की क्षमता: | प्रति वर्ष 10 सेट |
एल्यूमीनियम प्रोफाइल के लिए स्वचालित पाउडर कोटिंग लाइन
इस पाउडर कोटिंग उत्पादन लाइन में स्वचालित छिड़काव तकनीक को पूरक मैनुअल कोटिंग तकनीकों के साथ मास्टरली जोड़ा गया है।विभिन्न आकारों और जटिल आकारों के एल्यूमीनियम प्रोफाइल के लिए एक इष्टतम समाधान प्रदान करनायह प्रणाली सटीकता और बहुमुखी प्रतिभा दोनों प्रदान करने के लिए डिज़ाइन की गई है, यह सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक प्रोफाइल को इसकी जटिलता के बावजूद एक त्रुटिहीन खत्म हो।
उत्पादन लाइन में एक उन्नत ऊपरी वाहक प्रणाली है जो कोटिंग प्रक्रिया के प्रत्येक चरण के माध्यम से घटकों के आंदोलन को सुव्यवस्थित करती है।यह सेटअप न केवल अंतरिक्ष दक्षता को अधिकतम करता है बल्कि परिचालन तरलता को भी बढ़ाता है, यह सुनिश्चित करता है कि एक चरण से दूसरे चरण में बिना किसी देरी के भागों को सुचारू रूप से स्थानांतरित किया जाए। ओवरहेड प्रणाली विशेष रूप से लंबी या अनियमित आकार की एल्यूमीनियम प्रोफाइल को संभालने के लिए फायदेमंद है,क्योंकि यह आयामों और विन्यास की एक विस्तृत श्रृंखला समायोजित कर सकते हैं.
घटकों को ध्यान से हाथ से लोड और अनलोड किया जाता है, जिससे ऑपरेटरों को प्रत्येक वस्तु पर व्यक्तिगत ध्यान देने की अनुमति मिलती है।जटिल या कस्टम आकार के भागों की अखंडता बनाए रखने के लिए यह मैन्युअल हस्तक्षेप महत्वपूर्ण है, यह सुनिश्चित करते हुए कि वे पूरी प्रक्रिया के दौरान सावधानी और सटीकता के साथ संभाले जाएं।स्वचालित दक्षता और मानव विशेषज्ञता के बीच संतुलन उच्चतम मानकों को पूरा करने वाले उच्च गुणवत्ता वाले परिष्करण का परिणाम है.
इसके अतिरिक्त, उत्पादन लाइन को लचीलापन के साथ डिजाइन किया गया है, जो विभिन्न उत्पादन मात्राओं और विशिष्ट ग्राहक आवश्यकताओं के अनुकूल है।चाहे आपको मानक प्रसंस्करण या अनुकूलित समाधानों की आवश्यकता हो, यह प्रणाली असाधारण प्रदर्शन और विश्वसनीयता बनाए रखते हुए विविध जरूरतों को पूरा करने के लिए सुसज्जित है।हम सुनिश्चित करते हैं कि हर एल्यूमीनियम प्रोफाइल एक सावधानीपूर्वक परिष्करण प्रक्रिया से गुजरता है, जिसके परिणामस्वरूप टिकाऊ, उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद जो अपेक्षाओं से अधिक हैं।
पाउडर कोटिंग लाइन की प्रक्रियाः
1सतह की तैयारी: |
पाउडर कोटिंग लाइन का पहला चरण एल्यूमीनियम प्रोफाइल की सतह तैयार करना है। यह चरण पाउडर कोटिंग का उचित आसंजन सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है।सतह की तैयारी में सफाई शामिल हो सकती हैएल्यूमीनियम की सतहों से किसी भी प्रदूषक को हटाने के लिए। |
2प्री-ट्रीटमेंट: |
सतह तैयार करने के बाद, एल्यूमीनियम प्रोफाइल को कोटिंग आसंजन और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए एक पूर्व-उपचार प्रक्रिया से गुजरना पड़ता है।फास्फेटिंग, या क्रोमेट रूपांतरण कोटिंग। प्री-ट्रीटमेंट एल्यूमीनियम सतह को बेहतर पाउडर आसंजन के लिए तैयार करता है और कोटिंग प्रदर्शन में सुधार करता है। |
3सूखना: |
एक बार प्री-ट्रीटमेंट पूरा हो जाने के बाद, एल्यूमीनियम प्रोफाइल को सतह से शेष नमी को हटाने के लिए सूखी भट्टियों के माध्यम से पारित किया जाता है।सूखी एल्यूमीनियम सतहों उचित पाउडर कोटिंग आसंजन और खत्म के लिए महत्वपूर्ण हैं. |
4पाउडर कोटिंग आवेदनः |
सूखी एल्यूमीनियम प्रोफाइलें तब पाउडर कोटिंग आवेदन के लिए तैयार हैं। पाउडर कोटिंग सामग्री को इलेक्ट्रोस्टैटिक रूप से चार्ज किया जाता है और पाउडर कोटिंग बंदूकों का उपयोग करके एल्यूमीनियम प्रोफाइल पर छिड़का जाता है।सकारात्मक रूप से चार्ज पाउडर कणों ग्राउंड एल्यूमीनियम प्रोफाइल के लिए आकर्षित कर रहे हैं, सतह पर समान रूप से चिपके हुए। |
5पाउडर इलाजः |
पाउडर कोटिंग लगाने के बाद, एल्यूमीनियम प्रोफाइल को सख्त ओवन में स्थानांतरित किया जाता है। सख्त ओवन में, पाउडर कोटिंग थर्मल सख्त प्रक्रिया से गुजरती है।ओवन की गर्मी से पाउडर के कण पिघलते और बहते हैंइस प्रक्रिया में पाउडर कणों को रासायनिक रूप से क्रॉस-लिंक भी किया जाता है, जिससे टिकाऊ और कठोर फिनिश सुनिश्चित होती है। |
6ठंडा करना: |
प्रसंस्करण के बाद, लेपित एल्यूमीनियम प्रोफाइल को ठंडा होने दिया जाता है। यह शीतलन चरण कोटिंग को स्थिर करता है और यह सुनिश्चित करता है कि यह अपने गुणों और उपस्थिति को बनाए रखे। |
7गुणवत्ता निरीक्षण: |
ठंडा होने के बाद, लेपित एल्यूमीनियम प्रोफाइल एक गहन गुणवत्ता निरीक्षण से गुजरते हैं। निरीक्षण में कोटिंग मोटाई, उपस्थिति, आसंजन,और यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह निर्दिष्ट मानकों को पूरा करता है. |
पाउडर कोटिंग कैब:
पाउडर रीसाइक्लर:
कन्वेयर प्रणाली: