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| ब्रांड नाम: | CHG |
| मॉडल संख्या: | एसी -26 |
| एमओक्यू: | 1 सेट |
| कीमत: | negotiable |
| भुगतान की शर्तें: | एल/सी, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम |
| आपूर्ति करने की क्षमता: | प्रति वर्ष 10 सेट |
मैनुअल स्प्रे गन के साथ धातु पाउडर कोटिंग लाइन डिजाइन और अनुकूलित
ओवरहेड कन्वेयर सिस्टम और स्प्रे बूथ विनिर्देश
इस पाउडर कोटिंग उत्पादन लाइन में प्रत्येक प्रसंस्करण चरण के माध्यम से भाग आंदोलन को अनुकूलित करने के लिए डिज़ाइन की गई एक ओवरहेड कन्वेयर प्रणाली है।कठोर पर्यावरणीय परिस्थितियों के लिए स्थायित्व और प्रतिरोध सुनिश्चित करनाजबकि प्राथमिक छिड़काव विधि लचीलापन और सटीकता के लिए मैनुअल बंदूकों का उपयोग करती है, छिड़काव कक्ष में स्वचालित पाउडर छिड़काव उपकरण की भविष्य की स्थापना के लिए आरक्षित स्थान शामिल हैं,स्केलेबिलिटी और बढ़ी हुई दक्षता के लिए अनुमति.
उत्पादन लाइन प्रवाहः
मैनुअल लोडिंगः काम के टुकड़े मैन्युअल रूप से कन्वेयर सिस्टम पर लोड किए जाते हैं।
पाउडर कोटिंग (मैनुअल स्प्रेइंग): ऑपरेटर विशेष मैन्युअल स्प्रेइंग गन का उपयोग करके पाउडर कोटिंग लगाते हैं।
प्रबलित ओवनः कोटेड भागों को प्रबलित ओवन में ले जाया जाता है जहां थर्मल प्रबलित किया जाता है।
प्राकृतिक शीतलनः पक्की करने वाली भट्ठी से बाहर निकलने पर, भागों को कोटिंग को स्थिर करने के लिए प्राकृतिक शीतलन से गुजरना पड़ता है।
मैनुअल अनलोडिंग: अंत में, काम के टुकड़े मैन्युअल रूप से कन्वेयर सिस्टम से अनलोड किए जाते हैं।
अनुकूलित समाधान
अपने अनन्य डिजाइन प्रस्ताव प्राप्त करने के लिए हमसे संपर्क करने के लिए स्वतंत्र महसूस करते हैं. हम अपने उत्पादों की विशिष्ट विशेषताओं और आवश्यकताओं के आधार पर कोटिंग उत्पादन लाइनों को अनुकूलित करने में विशेषज्ञ हैं,एक समाधान सुनिश्चित करना जो आपकी विनिर्माण आवश्यकताओं के अनुरूप है.
पाउडर कोटिंग लाइन की प्रक्रियाः
| 1सतह की तैयारी: | पाउडर कोटिंग लाइन का पहला चरण एल्यूमीनियम प्रोफाइल की सतह तैयार करना है। यह चरण पाउडर कोटिंग का उचित आसंजन सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है।सतह की तैयारी में सफाई शामिल हो सकती हैएल्यूमीनियम की सतहों से किसी भी प्रदूषक को हटाने के लिए। |
| 2प्री-ट्रीटमेंट: | सतह तैयार करने के बाद, एल्यूमीनियम प्रोफाइल को कोटिंग आसंजन और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए एक पूर्व-उपचार प्रक्रिया से गुजरना पड़ता है।फास्फेटिंग, या क्रोमेट रूपांतरण कोटिंग। प्री-ट्रीटमेंट एल्यूमीनियम सतह को बेहतर पाउडर आसंजन के लिए तैयार करता है और कोटिंग प्रदर्शन में सुधार करता है। |
| 3सूखना: | एक बार प्री-ट्रीटमेंट पूरा हो जाने के बाद, एल्यूमीनियम प्रोफाइल को सतह से शेष नमी को हटाने के लिए सूखी भट्टियों के माध्यम से पारित किया जाता है।सूखी एल्यूमीनियम सतहों उचित पाउडर कोटिंग आसंजन और खत्म के लिए महत्वपूर्ण हैं. |
| 4पाउडर कोटिंग आवेदनः | सूखी एल्यूमीनियम प्रोफाइलें तब पाउडर कोटिंग आवेदन के लिए तैयार हैं। पाउडर कोटिंग सामग्री को इलेक्ट्रोस्टैटिक रूप से चार्ज किया जाता है और पाउडर कोटिंग बंदूकों का उपयोग करके एल्यूमीनियम प्रोफाइल पर छिड़का जाता है।सकारात्मक रूप से चार्ज पाउडर कणों ग्राउंड एल्यूमीनियम प्रोफाइल के लिए आकर्षित कर रहे हैं, सतह पर समान रूप से चिपके हुए। |
| 5पाउडर इलाजः | पाउडर कोटिंग लगाने के बाद, एल्यूमीनियम प्रोफाइल को सख्त ओवन में स्थानांतरित किया जाता है। सख्त ओवन में, पाउडर कोटिंग थर्मल सख्त प्रक्रिया से गुजरती है।ओवन की गर्मी से पाउडर के कण पिघलते और बहते हैंइस प्रक्रिया में पाउडर कणों को रासायनिक रूप से क्रॉस-लिंक भी किया जाता है, जिससे टिकाऊ और कठोर फिनिश सुनिश्चित होती है। |
| 6ठंडा करना: | प्रसंस्करण के बाद, लेपित एल्यूमीनियम प्रोफाइल को ठंडा होने दिया जाता है। यह शीतलन चरण कोटिंग को स्थिर करता है और यह सुनिश्चित करता है कि यह अपने गुणों और उपस्थिति को बनाए रखे। |
| 7गुणवत्ता निरीक्षण: | ठंडा होने के बाद, लेपित एल्यूमीनियम प्रोफाइल एक गहन गुणवत्ता निरीक्षण से गुजरते हैं। निरीक्षण में कोटिंग मोटाई, उपस्थिति, आसंजन,और यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह निर्दिष्ट मानकों को पूरा करता है. |
