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| ब्रांड नाम: | CHG |
| मॉडल संख्या: | एसी -29 |
| एमओक्यू: | 1 सेट |
| कीमत: | बातचीत योग्य |
| भुगतान की शर्तें: | एल/सी, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम |
| आपूर्ति करने की क्षमता: | प्रति वर्ष 10 सेट |
यह स्वचालित पाउडर कोटिंग लाइन विभिन्न आकारों और आकारों के धातु के पुर्जों को संभालने के लिए डिज़ाइन की गई है। स्प्रे बूथ टिकाऊ पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन) सामग्री से बनाया गया है, जो रसायनों के प्रतिरोध और दीर्घायु सुनिश्चित करता है। छिड़काव प्रक्रिया लचीलापन और सटीकता प्रदान करते हुए, पूरक मैनुअल कोटिंग के साथ स्वचालित गन छिड़काव को एकीकृत करती है। उत्पादन लाइन एक पावर एंड फ्री ओवरहेड कन्वेयर सिस्टम का उपयोग करती है, जबकि पुर्जों को विविध पुर्जों की ज्यामिति को समायोजित करने और परिचालन अनुकूलन क्षमता सुनिश्चित करने के लिए मैन्युअल रूप से लोड और अनलोड किया जाता है।
अनुकूलित समाधान और उद्धरण
हम आपकी सटीक उत्पाद विशिष्टताओं और परिचालन आवश्यकताओं के लिए पाउडर कोटिंग उत्पादन लाइनें इंजीनियर करते हैं। सटीक उद्धरण प्रदान करने के लिए, कृपया अपने वांछित सिस्टम के विस्तृत पैरामीटर साझा करें।
हमारे अनुरूप दृष्टिकोण के लाभ:
अनुकूलित उत्पादन दक्षता
गारंटीकृत कोटिंग गुणवत्ता
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पाउडर कोटिंग लाइन की प्रक्रिया:
| 1. सतह की तैयारी: | पाउडर कोटिंग प्रक्रिया सतह की तैयारी से शुरू होती है, जो कोटिंग के इष्टतम आसंजन को सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण कदम है। इसमें एल्यूमीनियम सतहों से किसी भी दूषित पदार्थों को अच्छी तरह से साफ करना, डीग्रेज़ करना और हटाना शामिल है, जिससे उन्हें बाद के उपचारों के लिए तैयार किया जा सके। |
| 2. पूर्व-उपचार: | सतह की तैयारी के बाद, एल्यूमीनियम प्रोफाइल को कोटिंग आसंजन और संक्षारण प्रतिरोध दोनों को बढ़ाने के लिए पूर्व-उपचार से गुजरना पड़ता है। पूर्व-उपचार विधियों में रासायनिक सफाई, फॉस्फेटिंग या क्रोमेट रूपांतरण कोटिंग शामिल हो सकती है। ये प्रक्रियाएं बेहतर पाउडर आसंजन और बेहतर कोटिंग प्रदर्शन के लिए एल्यूमीनियम सतह को अनुकूलित करती हैं। |
| 3. सुखाना: | एक बार पूर्व-उपचार पूरा हो जाने के बाद, एल्यूमीनियम प्रोफाइल को सतह से किसी भी शेष नमी को हटाने के लिए सुखाने वाले ओवन से गुजारा जाता है। उचित पाउडर कोटिंग आसंजन और फिनिश के लिए सूखी एल्यूमीनियम सतहें महत्वपूर्ण हैं। |
| 4. पाउडर कोटिंग अनुप्रयोग: | सूखे एल्यूमीनियम प्रोफाइल तब पाउडर कोटिंग अनुप्रयोग के लिए तैयार होते हैं। पाउडर कोटिंग सामग्री को इलेक्ट्रोस्टैटिक रूप से चार्ज किया जाता है और पाउडर कोटिंग गन का उपयोग करके एल्यूमीनियम प्रोफाइल पर छिड़का जाता है। सकारात्मक रूप से चार्ज किए गए पाउडर कण ग्राउंडेड एल्यूमीनियम प्रोफाइल के प्रति आकर्षित होते हैं, जो सतह पर समान रूप से चिपक जाते हैं। |
| 5. पाउडर क्योरिंग: | पाउडर कोटिंग अनुप्रयोग के बाद, एल्यूमीनियम प्रोफाइल को क्योरिंग ओवन में स्थानांतरित किया जाता है। क्योरिंग ओवन में, पाउडर कोटिंग एक थर्मल क्योरिंग प्रक्रिया से गुजरती है। ओवन की गर्मी पाउडर कणों को पिघलाती है और बहती है, जिससे एक निरंतर, चिकनी कोटिंग फिल्म बनती है। क्योरिंग प्रक्रिया पाउडर कणों को रासायनिक रूप से क्रॉस-लिंक भी करती है, जो एक टिकाऊ और कठोर फिनिश सुनिश्चित करती है। |
| 6. शीतलन: | क्योरिंग प्रक्रिया के बाद, लेपित एल्यूमीनियम प्रोफाइल को ठंडा होने दिया जाता है। यह शीतलन चरण कोटिंग को स्थिर करता है और यह सुनिश्चित करता है कि यह अपने गुणों और उपस्थिति को बनाए रखे। |
| 7. गुणवत्ता निरीक्षण: | शीतलन के बाद, लेपित एल्यूमीनियम प्रोफाइल एक गहन गुणवत्ता निरीक्षण से गुजरते हैं। निरीक्षण में कोटिंग की मोटाई, उपस्थिति, आसंजन और समग्र गुणवत्ता की जांच करना शामिल है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह निर्दिष्ट मानकों को पूरा करता है। |
