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उत्पादों का विवरण

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पाउडर कोटिंग लाइन
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अनुकूलित कोटिंग उत्पादन के लिए एक्रिलिक बोर्ड कोटिंग मशीन मोनोरेल कन्वेयर पाउडर कोटिंग लाइन

अनुकूलित कोटिंग उत्पादन के लिए एक्रिलिक बोर्ड कोटिंग मशीन मोनोरेल कन्वेयर पाउडर कोटिंग लाइन

ब्रांड नाम: CHG
मॉडल संख्या: एसी -19
एमओक्यू: 1 सेट
कीमत: negotiable
भुगतान की शर्तें: एल/सी, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम
आपूर्ति करने की क्षमता: प्रति वर्ष 10 सेट
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
प्रमाणन:
ISO, CE
विनिर्देश:
अनुकूलित
उत्पत्ति:
चीन
पैकेज का आकार:
20000.00 सेमी * 200.00 सेमी * 400.00 सेमी
पैकेज का सकल वजन:
100000.000 किग्रा
वारंटी:
1 साल, 1 साल
शिपिंग लागत:
माल ढुलाई और अनुमानित डिलीवरी समय के बारे में आपूर्तिकर्ता से संपर्क करें।
पैकेजिंग विवरण:
डिजाइन के आधार पर भिन्न होता है
उत्पाद का वर्णन

एक्रिलिक बोर्डों के लिए पाउडर कोटिंग उत्पादन लाइन

 

हमारी समर्पित पाउडर कोटिंग उत्पादन लाइन विशेषज्ञता से एक्रिलिक बोर्ड को कोट करने के लिए इंजीनियर है, जो उच्च गुणवत्ता वाले फिनिश प्रदान करता है जो टिकाऊपन और सौंदर्य दोनों को काफी बढ़ाता है।विशेष रूप से एक्रिलिक सामग्री के अद्वितीय गुणों के अनुरूप अत्याधुनिक सुविधाओं से लैस, यह लाइन दक्षता और सटीकता के बीच एक इष्टतम संतुलन प्राप्त करती है।

 

यह उन्नत प्रणाली यह सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक ऐक्रेलिक बोर्ड को गुणवत्ता और प्रदर्शन के उच्चतम मानकों को पूरा करते हुए एक निर्दोष, लंबे समय तक चलने वाला खत्म प्राप्त हो।चाहे कार्यात्मक या सजावटी अनुप्रयोगों के लिए, हमारी उत्पादन लाइन अपेक्षाओं को पार करने के लिए डिज़ाइन की गई है, प्रत्येक परियोजना के लिए बेहतर परिणाम प्रदान करती है।

 

प्रमुख विशेषताएं:

  • सामग्री से निपटना:इस उत्पादन लाइन में एक मोनोरेल ओवरहेड कन्वेयर सिस्टम का उपयोग किया जाता है ताकि कोटिंग प्रक्रिया के हर चरण में एक्रिलिक बोर्डों को निर्बाध रूप से ले जाया जा सके, जिससे सामग्री प्रवाह सुचारू और कुशल हो सके।
  • स्प्रे बूथ निर्माण:स्प्रे कक्ष पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन) से बना है, जो उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध और स्थायित्व प्रदान करता है। यह सामग्री विकल्प एक स्वच्छ और नियंत्रित वातावरण बनाए रखता है,निरंतर और उच्च गुणवत्ता वाले कोटिंग प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण.
  • छिड़काव विधि:छिड़काव विधि में बड़ी सतहों पर समान कवर के लिए स्वचालित बंदूक छिड़काव को एकीकृत किया गया है, जटिल या विस्तृत क्षेत्रों के लिए मैनुअल कोटिंग के साथ।यह संयोजन यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक ऐक्रेलिक बोर्ड को उच्चतम मानक की समाप्ति प्राप्त हो, अपनी विशिष्ट डिजाइन आवश्यकताओं के अनुरूप।
  • इलाज की प्रक्रिया:सटीक तापमान नियंत्रण से लैस उन्नत सख्त ओवन पाउडर के अनुकूलन को सुविधाजनक बनाते हैं।यह एक टिकाऊ और लंबे समय तक चलने वाला खत्म सुनिश्चित करता है जो लेपित एक्रिलिक बोर्डों की उपस्थिति और प्रदर्शन दोनों को बढ़ाता है.
  • शीतलन और गुणवत्ता निरीक्षणप्रसंस्करण के बाद, कोटिंग को स्थिर करने के लिए कोटेड बोर्ड को ठंडा किया जाता है।प्रत्येक बोर्ड उत्पादन लाइन से बाहर निकलने से पहले हमारे सख्त मानकों को पूरा करने के लिए सख्त गुणवत्ता निरीक्षण से गुजरता हैयह अंतिम कदम यह सुनिश्चित करता है कि केवल उच्चतम गुणवत्ता वाले उत्पाद ही हमारे ग्राहकों तक पहुंचें।

 

 

अनुकूलन और लचीलापन

 

हमारे सभी पाउडर कोटिंग उत्पादन लाइनों को हमारे ग्राहकों के विशिष्ट उत्पादों और मांगों के अनुरूप डिजाइन किया गया है। हम समझते हैं कि प्रत्येक आवेदन की अद्वितीय आवश्यकताएं हैं,और हम खुद को अनुकूलित समाधान प्रदान करने पर गर्व करते हैं जो प्रदर्शन और दक्षता को अनुकूलित करते हैं.

 

चाहे आपको विभिन्न प्रकार की सामग्री के लिए संशोधनों की आवश्यकता हो या विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताएं हों, हमारी टीम उत्पाद विशेषताओं के आधार पर अन्य प्रकार की कोटिंग उत्पादन लाइनों को अनुकूलित कर सकती है।

 

अपनी आवश्यकताओं पर चर्चा करने के लिए हमसे संपर्क करने के लिए स्वतंत्र महसूस करें और विशेष रूप से आपके विनिर्देशों के अनुरूप एक अनन्य डिजाइन प्रस्ताव प्राप्त करें।नवाचार और उत्कृष्टता के प्रति हमारी प्रतिबद्धता यह सुनिश्चित करती है कि हम जो भी समाधान प्रदान करते हैं वह न केवल आपकी अपेक्षाओं को पूरा करता है बल्कि उससे अधिक भी है.

 
पाउडर कोटिंग लाइन की प्रक्रियाः
 
1सतह की तैयारी: पाउडर कोटिंग लाइन का पहला चरण एल्यूमीनियम प्रोफाइल की सतह तैयार करना है। यह चरण पाउडर कोटिंग का उचित आसंजन सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है।सतह की तैयारी में सफाई शामिल हो सकती हैएल्यूमीनियम की सतहों से किसी भी प्रदूषक को हटाने के लिए।
2प्री-ट्रीटमेंट: सतह तैयार करने के बाद, एल्यूमीनियम प्रोफाइल को कोटिंग आसंजन और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए एक पूर्व-उपचार प्रक्रिया से गुजरना पड़ता है।फास्फेटिंग, या क्रोमेट रूपांतरण कोटिंग। प्री-ट्रीटमेंट एल्यूमीनियम सतह को बेहतर पाउडर आसंजन के लिए तैयार करता है और कोटिंग प्रदर्शन में सुधार करता है।
3सूखना: एक बार प्री-ट्रीटमेंट पूरा हो जाने के बाद, एल्यूमीनियम प्रोफाइल को सतह से शेष नमी को हटाने के लिए सूखी भट्टियों के माध्यम से पारित किया जाता है।सूखी एल्यूमीनियम सतहों उचित पाउडर कोटिंग आसंजन और खत्म के लिए महत्वपूर्ण हैं.
4पाउडर कोटिंग आवेदनः सूखी एल्यूमीनियम प्रोफाइलें तब पाउडर कोटिंग आवेदन के लिए तैयार हैं। पाउडर कोटिंग सामग्री को इलेक्ट्रोस्टैटिक रूप से चार्ज किया जाता है और पाउडर कोटिंग बंदूकों का उपयोग करके एल्यूमीनियम प्रोफाइल पर छिड़का जाता है।सकारात्मक रूप से चार्ज पाउडर कणों ग्राउंड एल्यूमीनियम प्रोफाइल के लिए आकर्षित कर रहे हैं, सतह पर समान रूप से चिपके हुए।
5पाउडर इलाजः पाउडर कोटिंग लगाने के बाद, एल्यूमीनियम प्रोफाइल को सख्त ओवन में स्थानांतरित किया जाता है। सख्त ओवन में, पाउडर कोटिंग थर्मल सख्त प्रक्रिया से गुजरती है।ओवन की गर्मी से पाउडर के कण पिघलते और बहते हैंइस प्रक्रिया में पाउडर कणों को रासायनिक रूप से क्रॉस-लिंक भी किया जाता है, जिससे टिकाऊ और कठोर फिनिश सुनिश्चित होती है।
6ठंडा करना: प्रसंस्करण के बाद, लेपित एल्यूमीनियम प्रोफाइल को ठंडा होने दिया जाता है। यह शीतलन चरण कोटिंग को स्थिर करता है और यह सुनिश्चित करता है कि यह अपने गुणों और उपस्थिति को बनाए रखे।
7गुणवत्ता निरीक्षण: ठंडा होने के बाद, लेपित एल्यूमीनियम प्रोफाइल एक गहन गुणवत्ता निरीक्षण से गुजरते हैं। निरीक्षण में कोटिंग मोटाई, उपस्थिति, आसंजन,और यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह निर्दिष्ट मानकों को पूरा करता है.
 
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