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| ब्रांड नाम: | CHG |
| मॉडल संख्या: | एसी -17 |
| एमओक्यू: | 1 सेट |
| कीमत: | बातचीत योग्य |
| भुगतान की शर्तें: | एल/सी, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम |
| आपूर्ति करने की क्षमता: | प्रति वर्ष 10 सेट |
एल्यूमीनियम प्रोफाइल के लिए स्वचालित पाउडर कोटिंग उत्पादन लाइन
यह स्वचालित पाउडर कोटिंग उत्पादन लाइन विभिन्न आकारों और आकारों के एल्यूमीनियम प्रोफाइल को संसाधित करने के लिए डिज़ाइन की गई है। इसमें सुचारू और कुशल भाग आंदोलन के लिए एक ओवरहेड कन्वेयर सिस्टम है, जबकि मैनुअल लोडिंग और अनलोडिंग विविध प्रोफाइल प्रकारों को संभालने के लिए आवश्यक लचीलापन प्रदान करते हैं। यह सेटअप एल्यूमीनियम घटकों के सटीक और अनुकूलनीय प्रसंस्करण को सुनिश्चित करता है।
मुख्य विशेषताएं:
ओवरहेड कन्वेयर सिस्टम: पूरी कोटिंग प्रक्रिया के दौरान सुचारू और निरंतर भाग आंदोलन सुनिश्चित करता है।
मैनुअल लोडिंग/अनलोडिंग: सटीक स्थिति के साथ विविध प्रोफाइल आकारों और आकारों के लिए अनुकूलनीय हैंडलिंग प्रदान करता है।
प्रोफाइल बहुमुखी प्रतिभा: विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए बेहतर फिनिश गुणवत्ता बनाए रखते हुए विभिन्न एल्यूमीनियम प्रोफाइल को संसाधित करने में सक्षम।
स्वचालित संवहन को मैनुअल हैंडलिंग के साथ मिलाकर, यह उत्पादन लाइन दक्षता और सटीकता दोनों की गारंटी देती है, जो संसाधित प्रत्येक एल्यूमीनियम प्रोफाइल के लिए बेहतर परिणाम देती है।
पाउडर कोटिंग लाइन की प्रक्रिया:
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1. सतह की तैयारी: |
पाउडर कोटिंग लाइन में पहला कदम एल्यूमीनियम प्रोफाइल की सतह की तैयारी है। यह चरण पाउडर कोटिंग के उचित आसंजन को सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है। सतह की तैयारी में सफाई, डीग्रीसिंग और एल्यूमीनियम सतहों से किसी भी दूषित पदार्थों को हटाना शामिल हो सकता है। |
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2. पूर्व-उपचार: |
सतह की तैयारी के बाद, एल्यूमीनियम प्रोफाइल को कोटिंग आसंजन और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए एक पूर्व-उपचार प्रक्रिया से गुजरना पड़ता है। सामान्य पूर्व-उपचार विधियों में रासायनिक सफाई, फॉस्फेटिंग या क्रोमेट रूपांतरण कोटिंग शामिल हैं। पूर्व-उपचार बेहतर पाउडर आसंजन के लिए एल्यूमीनियम सतह तैयार करता है और कोटिंग प्रदर्शन में सुधार करता है। |
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3. सुखाना: |
पूर्व-उपचार पूरा होने के बाद, एल्यूमीनियम प्रोफाइल को सतह से किसी भी शेष नमी को हटाने के लिए सुखाने वाले ओवन से गुजारा जाता है। उचित पाउडर कोटिंग आसंजन और फिनिश के लिए सूखी एल्यूमीनियम सतहें महत्वपूर्ण हैं। |
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4. पाउडर कोटिंग अनुप्रयोग: |
सूखे एल्यूमीनियम प्रोफाइल तब पाउडर कोटिंग अनुप्रयोग के लिए तैयार होते हैं। पाउडर कोटिंग सामग्री को इलेक्ट्रोस्टैटिक रूप से चार्ज किया जाता है और पाउडर कोटिंग गन का उपयोग करके एल्यूमीनियम प्रोफाइल पर छिड़का जाता है। सकारात्मक रूप से चार्ज किए गए पाउडर कण ग्राउंडेड एल्यूमीनियम प्रोफाइल की ओर आकर्षित होते हैं, जो सतह पर समान रूप से चिपक जाते हैं। |
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5. पाउडर क्योरिंग: |
पाउडर कोटिंग अनुप्रयोग के बाद, एल्यूमीनियम प्रोफाइल को क्योरिंग ओवन में स्थानांतरित किया जाता है। क्योरिंग ओवन में, पाउडर कोटिंग एक थर्मल क्योरिंग प्रक्रिया से गुजरती है। ओवन की गर्मी पाउडर कणों को पिघलाती है और बहती है, जिससे एक निरंतर, चिकनी कोटिंग फिल्म बनती है। क्योरिंग प्रक्रिया पाउडर कणों को रासायनिक रूप से क्रॉस-लिंक भी करती है, जिससे एक टिकाऊ और कठोर फिनिश सुनिश्चित होता है। |
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6. शीतलन: |
क्योरिंग प्रक्रिया के बाद, लेपित प्रोफाइल एक शीतलन चरण में प्रवेश करते हैं। यह चरण कोटिंग को स्थिर करता है, यह सुनिश्चित करता है कि यह समय के साथ अपने गुणों और उपस्थिति को बनाए रखे। तैयार कोटिंग की अखंडता और गुणवत्ता को संरक्षित करने के लिए उचित शीतलन आवश्यक है। |
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7. गुणवत्ता निरीक्षण: |
प्रक्रिया के अंतिम चरण में एक गहन गुणवत्ता निरीक्षण शामिल है। कुशल तकनीशियन निर्दिष्ट मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए कोटिंग मोटाई, उपस्थिति, आसंजन और समग्र गुणवत्ता का मूल्यांकन करते हैं। यह सावधानीपूर्वक निरीक्षण गारंटी देता है कि प्रत्येक लेपित प्रोफाइल उत्पादन लाइन छोड़ने से पहले उच्चतम गुणवत्ता मानदंडों को पूरा करता है। |
अपनी विशेष डिज़ाइन प्रस्ताव प्राप्त करने के लिए हमसे संपर्क करने में संकोच न करें। हम उत्पाद विशेषताओं के आधार पर अन्य प्रकार की कोटिंग उत्पादन लाइन को भी अनुकूलित कर सकते हैं।
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