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उत्पादों का विवरण

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पाउडर कोटिंग लाइन
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लिफ्ट लोहे इलेक्ट्रिक कंट्रोल कैबिनेट के साथ अनुकूलन योग्य इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर कोटिंग लाइन

लिफ्ट लोहे इलेक्ट्रिक कंट्रोल कैबिनेट के साथ अनुकूलन योग्य इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर कोटिंग लाइन

ब्रांड नाम: CHG
मॉडल संख्या: एसी-07
एमओक्यू: 1 सेट
कीमत: 100,000-300,000 USD
भुगतान की शर्तें: एल/सी, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम
आपूर्ति करने की क्षमता: प्रति वर्ष 10 सेट
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
प्रमाणन:
ISO, CE
विनिर्देश:
स्वनिर्धारित
मूल:
चीन
आपूर्ति की क्षमता:
10/वर्ष
अनुकूलन:
उपलब्ध
गारंटी:
1 साल, 1 साल
शिपिंग लागत:
माल ढुलाई और अनुमानित वितरण समय के बारे में आपूर्तिकर्ता से संपर्क करें।
पैकेजिंग विवरण:
डिजाइन के आधार पर भिन्न होता है
प्रमुखता देना:

इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर कोटिंग लाइन

,

अनुकूलन योग्य पाउडर कोटिंग लाइन

उत्पाद का वर्णन

लिफ्ट के साथ अनुकूलित आयरन इलेक्ट्रिक कंट्रोल कैबिनेट इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर कोटिंग लाइन


यह पाउडर कोटिंग उत्पादन लाइन आयरन इलेक्ट्रिक कंट्रोल कैबिनेट का छिड़काव करती है।
स्प्रे बूथ की सामग्री पीपी है, और छिड़काव विधि स्वचालित गन छिड़काव और अतिरिक्त मैनुअल कोटिंग को जोड़ती है, और सस्पेंडेड चेन होइस्ट को अपनाती है।

उत्पादन लाइन वर्कफ़्लो

  1. हैंगर स्टॉप और एलिवेटर सहायता: हैंगर रुक जाते हैं, और एलिवेटर वर्कपीस को मैन्युअल रूप से लटकाने में सहायता के लिए नीचे उतरता है।
  2. पूर्व-छिड़काव उपचार: वर्कपीस प्रत्येक स्टेशन से गुजरते हैं जहां वे छिड़काव और सफाई के लिए रुकते हैं, हर बिंदु पर पूरी तरह से पूर्व-उपचार सुनिश्चित करते हैं।
  3. नमी सुखाने: वर्कपीस नमी सुखाने के लिए एक निर्दिष्ट क्षेत्र में जमा होते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि आगे बढ़ने से पहले सभी सतहें सूखी हैं।
  4. स्वचालित छिड़काव कक्ष: वर्कपीस प्रति मिनट 1.5 मीटर की प्रक्रिया गति से स्वचालित छिड़काव कक्ष से लगातार गुजरते हैं। यह चरण व्यापक कवरेज के लिए अतिरिक्त मैनुअल कोटिंग के साथ स्वचालित छिड़काव को जोड़ता है।
  5. मैनुअल स्प्रे बूथ: वर्कपीस सटीक मैनुअल कोटिंग के लिए मैनुअल स्प्रे बूथ में प्रवेश करते ही अस्थायी रूप से रुक जाते हैं।
  6. पाउडर ठोसकरण: वर्कपीस इष्टतम पाउडर ठोसकरण की सुविधा के लिए तिरछे जमा होते हैं, एक टिकाऊ फिनिश सुनिश्चित करते हैं।
  7. प्राकृतिक शीतलन: वर्कपीस कोटिंग को स्थिर करते हुए और इसकी अखंडता को संरक्षित करते हुए, प्राकृतिक शीतलन से गुजरने के लिए रुक जाते हैं।
  8. एलिवेटर नीचे और मैनुअल पिकिंग: अंत में, एलिवेटर फिर से नीचे उतरता है ताकि तैयार वर्कपीस को मैन्युअल रूप से चुनने में सहायता मिल सके, जिसे बाद में आगे की प्रक्रिया या पैकेजिंग के लिए तैयार किया जाता है।

यह सुव्यवस्थित वर्कफ़्लो उच्च गुणवत्ता वाली कोटिंग और शुरुआत से अंत तक कुशल उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए स्वचालित और मैनुअल दोनों प्रक्रियाओं को एकीकृत करता है।


पाउडर कोटिंग लाइन की प्रक्रिया:

1. सतह की तैयारी: पाउडर कोटिंग लाइन में पहला कदम एल्यूमीनियम प्रोफाइल की सतह की तैयारी है। यह चरण पाउडर कोटिंग के उचित आसंजन को सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है। सतह की तैयारी में एल्यूमीनियम सतहों से किसी भी दूषित पदार्थों की सफाई, डीग्रीज़िंग और हटाने शामिल हो सकते हैं।
2. पूर्व-उपचार: सतह की तैयारी के बाद, एल्यूमीनियम प्रोफाइल कोटिंग आसंजन और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए एक पूर्व-उपचार प्रक्रिया से गुजरते हैं। सामान्य पूर्व-उपचार विधियों में रासायनिक सफाई, फॉस्फेटिंग या क्रोमेट रूपांतरण कोटिंग शामिल हैं। पूर्व-उपचार बेहतर पाउडर आसंजन के लिए एल्यूमीनियम सतह को तैयार करता है और कोटिंग प्रदर्शन में सुधार करता है।
3. सुखाने: एक बार पूर्व-उपचार पूरा हो जाने पर, एल्यूमीनियम प्रोफाइल को सतह से किसी भी शेष नमी को हटाने के लिए सुखाने वाले ओवन से गुजारा जाता है। उचित पाउडर कोटिंग आसंजन और फिनिश के लिए सूखी एल्यूमीनियम सतहें महत्वपूर्ण हैं।
4. पाउडर कोटिंग अनुप्रयोग: सूखे एल्यूमीनियम प्रोफाइल तब पाउडर कोटिंग अनुप्रयोग के लिए तैयार होते हैं। पाउडर कोटिंग सामग्री को इलेक्ट्रोस्टैटिक रूप से चार्ज किया जाता है और पाउडर कोटिंग गन का उपयोग करके एल्यूमीनियम प्रोफाइल पर छिड़का जाता है। सकारात्मक रूप से चार्ज किए गए पाउडर कण ग्राउंडेड एल्यूमीनियम प्रोफाइल की ओर आकर्षित होते हैं, जो सतह पर समान रूप से चिपक जाते हैं।
5. पाउडर इलाज: पाउडर कोटिंग अनुप्रयोग के बाद, एल्यूमीनियम प्रोफाइल को इलाज ओवन में स्थानांतरित किया जाता है। इलाज ओवन में, पाउडर कोटिंग एक थर्मल इलाज प्रक्रिया से गुजरती है। ओवन की गर्मी पाउडर कणों को पिघलाती है और प्रवाहित करती है, जिससे एक निरंतर, चिकनी कोटिंग फिल्म बनती है। इलाज प्रक्रिया पाउडर कणों को रासायनिक रूप से क्रॉस-लिंक भी करती है, जिससे एक टिकाऊ और कठोर फिनिश सुनिश्चित होता है।
6. शीतलन: इलाज प्रक्रिया के बाद, लेपित एल्यूमीनियम प्रोफाइल को ठंडा होने दिया जाता है। यह शीतलन चरण कोटिंग को स्थिर करता है और यह सुनिश्चित करता है कि यह अपने गुणों और उपस्थिति को बनाए रखे।
7. गुणवत्ता निरीक्षण: शीतलन के बाद, लेपित एल्यूमीनियम प्रोफाइल एक गहन गुणवत्ता निरीक्षण से गुजरते हैं। निरीक्षण में कोटिंग की मोटाई, उपस्थिति, आसंजन और समग्र गुणवत्ता की जांच शामिल है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह निर्दिष्ट मानकों को पूरा करता है।


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