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उत्पादों का विवरण

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पाउडर कोटिंग लाइन
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लिफ्ट लोहे इलेक्ट्रिक कंट्रोल कैबिनेट के साथ अनुकूलन योग्य इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर कोटिंग लाइन

लिफ्ट लोहे इलेक्ट्रिक कंट्रोल कैबिनेट के साथ अनुकूलन योग्य इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर कोटिंग लाइन

ब्रांड नाम: CHG
मॉडल संख्या: एसी-07
एमओक्यू: 1 सेट
कीमत: negotiable
भुगतान की शर्तें: एल/सी, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम
आपूर्ति करने की क्षमता: प्रति वर्ष 10 सेट
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
प्रमाणन:
ISO, CE
विनिर्देश:
अनुकूलित
उत्पत्ति:
चीन
आपूर्ति की क्षमता:
10/वर्ष
अनुकूलन:
उपलब्ध
वारंटी:
1 साल, 1 साल
शिपिंग लागत:
माल ढुलाई और अनुमानित डिलीवरी समय के बारे में आपूर्तिकर्ता से संपर्क करें।
पैकेजिंग विवरण:
डिजाइन के आधार पर भिन्न होता है
प्रमुखता देना:

इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर कोटिंग लाइन

,

अनुकूलन योग्य पाउडर कोटिंग लाइन

उत्पाद का वर्णन

अनुकूलित लोहे विद्युत नियंत्रण कैबिनेट लिफ्ट के साथ इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर कोटिंग लाइन

 

यह पाउडर कोटिंग उत्पादन लाइन लोहे के विद्युत नियंत्रण कैबिनेट को छिड़काव करती है।
छिड़काव कक्ष की सामग्री पीपी है, और छिड़काव विधि स्वचालित बंदूक छिड़काव और अतिरिक्त मैनुअल कोटिंग को जोड़ती है, और निलंबित श्रृंखला लिफ्ट को अपनाती है।

उत्पादन लाइन कार्यप्रवाह

  1. हैंगर स्टॉप और लिफ्ट सहायताः हैंगर रुक जाते हैं, और लिफ्ट काम के टुकड़ों को मैन्युअल रूप से लटकाने में मदद करने के लिए नीचे उतरती है।
  2. स्प्रे से पहले उपचारः प्रत्येक स्टेशन पर काम करने वाले टुकड़े घूमते हैं जहां वे छिड़काव और सफाई के लिए रुकते हैं, प्रत्येक बिंदु पर गहन पूर्व-उपचार सुनिश्चित करते हैं।
  3. नमी सूखना: काम करने वाले टुकड़े नमी सुखाने के लिए एक निर्दिष्ट क्षेत्र में जमा होते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि सभी सतहें आगे बढ़ने से पहले सूखी हों।
  4. स्वचालित छिड़काव कक्ष: काम करने वाले टुकड़े 1.5 मीटर प्रति मिनट की प्रक्रिया गति से स्वचालित छिड़काव कक्ष के माध्यम से लगातार चलते हैं।यह चरण व्यापक कवरेज के लिए अतिरिक्त मैनुअल कोटिंग के साथ स्वचालित छिड़काव को जोड़ती है.
  5. मैनुअल स्प्रे बूथः काम के टुकड़े अस्थायी रूप से रुक जाते हैं जब वे सटीक मैन्युअल कोटिंग के लिए मैन्युअल स्प्रे कक्ष में प्रवेश करते हैं।
  6. पाउडर ठोसकरण: वर्कपीस को अनुकूलित पाउडर कठोरता की सुविधा के लिए तिरछे तरीके से जमा किया जाता है, जिससे एक टिकाऊ खत्म सुनिश्चित होता है।
  7. प्राकृतिक शीतलन: काम करने वाले टुकड़े प्राकृतिक शीतलन से गुजरने के लिए रुकते हैं, कोटिंग को स्थिर करते हैं और इसकी अखंडता को संरक्षित करते हैं।
  8. लिफ्ट डाउन और मैनुअल पिकिंग: अंत में, लिफ्ट फिर से तैयार किए गए काम के टुकड़ों को मैन्युअल रूप से चुनने में मदद करने के लिए नीचे उतरती है, जिन्हें फिर आगे के प्रसंस्करण या पैकेजिंग के लिए तैयार किया जाता है।

यह सुव्यवस्थित कार्यप्रवाह उच्च गुणवत्ता वाले कोटिंग और शुरू से अंत तक कुशल उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए स्वचालित और मैनुअल प्रक्रियाओं दोनों को एकीकृत करता है।


पाउडर कोटिंग लाइन की प्रक्रियाः

1सतह की तैयारी: पाउडर कोटिंग लाइन का पहला चरण एल्यूमीनियम प्रोफाइल की सतह तैयार करना है। यह चरण पाउडर कोटिंग का उचित आसंजन सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है।सतह की तैयारी में सफाई शामिल हो सकती हैएल्यूमीनियम की सतहों से किसी भी प्रदूषक को हटाने के लिए।
2प्री-ट्रीटमेंट: सतह तैयार करने के बाद, एल्यूमीनियम प्रोफाइल को कोटिंग आसंजन और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए एक पूर्व-उपचार प्रक्रिया से गुजरना पड़ता है।फास्फेटिंग, या क्रोमेट रूपांतरण कोटिंग। प्री-ट्रीटमेंट एल्यूमीनियम सतह को बेहतर पाउडर आसंजन के लिए तैयार करता है और कोटिंग प्रदर्शन में सुधार करता है।
3सूखना: एक बार प्री-ट्रीटमेंट पूरा हो जाने के बाद, एल्यूमीनियम प्रोफाइल को सतह से शेष नमी को हटाने के लिए सूखी भट्टियों के माध्यम से पारित किया जाता है।सूखी एल्यूमीनियम सतहों उचित पाउडर कोटिंग आसंजन और खत्म के लिए महत्वपूर्ण हैं.
4पाउडर कोटिंग आवेदनः सूखी एल्यूमीनियम प्रोफाइलें तब पाउडर कोटिंग आवेदन के लिए तैयार हैं। पाउडर कोटिंग सामग्री को इलेक्ट्रोस्टैटिक रूप से चार्ज किया जाता है और पाउडर कोटिंग बंदूकों का उपयोग करके एल्यूमीनियम प्रोफाइल पर छिड़का जाता है।सकारात्मक रूप से चार्ज पाउडर कणों ग्राउंड एल्यूमीनियम प्रोफाइल के लिए आकर्षित कर रहे हैं, सतह पर समान रूप से चिपके हुए।
5पाउडर इलाजः पाउडर कोटिंग लगाने के बाद, एल्यूमीनियम प्रोफाइल को सख्त ओवन में स्थानांतरित किया जाता है। सख्त ओवन में, पाउडर कोटिंग थर्मल सख्त प्रक्रिया से गुजरती है।ओवन की गर्मी से पाउडर के कण पिघलते और बहते हैंइस प्रक्रिया में पाउडर कणों को रासायनिक रूप से क्रॉस-लिंक भी किया जाता है, जिससे टिकाऊ और कठोर फिनिश सुनिश्चित होती है।
6ठंडा करना: प्रसंस्करण के बाद, लेपित एल्यूमीनियम प्रोफाइल को ठंडा होने दिया जाता है। यह शीतलन चरण कोटिंग को स्थिर करता है और यह सुनिश्चित करता है कि यह अपने गुणों और उपस्थिति को बनाए रखे।
7गुणवत्ता निरीक्षण: ठंडा होने के बाद, लेपित एल्यूमीनियम प्रोफाइल एक गहन गुणवत्ता निरीक्षण से गुजरते हैं। निरीक्षण में कोटिंग मोटाई, उपस्थिति, आसंजन,और यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह निर्दिष्ट मानकों को पूरा करता है.

 

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