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उत्पादों का विवरण

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पाउडर कोटिंग लाइन
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पीएलसी नियंत्रण इकाई और कोटिंग उपकरण के साथ अनुकूलित इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर कोटिंग लाइन

पीएलसी नियंत्रण इकाई और कोटिंग उपकरण के साथ अनुकूलित इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर कोटिंग लाइन

ब्रांड नाम: CHG
मॉडल संख्या: एसी -30
एमओक्यू: 1 सेट
कीमत: 100,000-300,000 USD
भुगतान की शर्तें: एल/सी, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम
आपूर्ति करने की क्षमता: प्रति वर्ष 10 सेट
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
प्रमाणन:
ISO, CE
Size:
Customized
Technical Data:
Customized
Package Size:
20000.00cm * 200.00cm * 400.00cm
Package Gross Weight:
100000.000kg
After-sales Service:
Guide Equipment Installation and Use
Shipping Cost:
Contact the supplier about freight and estimated delivery time.
पैकेजिंग विवरण:
डिजाइन के आधार पर भिन्न होता है
उत्पाद का वर्णन

विभिन्न धातु भागों के लिए स्वचालित पाउडर कोटिंग लाइन


यह स्वचालित पाउडर कोटिंग लाइन विभिन्न आकारों और आकारों के धातु भागों को संभालने के लिए डिज़ाइन की गई है, जो अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए बहुमुखी प्रतिभा और लचीलापन प्रदान करती है। स्प्रे बूथ PP (पॉलीप्रोपाइलीन) सामग्री से बनाया गया है, जो उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध और स्थायित्व सुनिश्चित करता है। छिड़काव विधि जटिल या दुर्गम क्षेत्रों में सटीकता की अनुमति देते हुए, अतिरिक्त मैनुअल कोटिंग के साथ स्वचालित गन छिड़काव को जोड़ती है। उत्पादन लाइन कुशल भाग आंदोलन के लिए एक पावर एंड फ्री ओवरहेड कन्वेयर सिस्टम का उपयोग करती है, जबकि विविध भाग विन्यासों को समायोजित करने के लिए भागों को मैन्युअल रूप से लोड और अनलोड किया जाता है।


अनुकूलित समाधान और डिजाइन विशेषज्ञता


विशेषज्ञों की हमारी टीम प्रत्येक पाउडर कोटिंग उत्पादन लाइन को हमारे ग्राहकों के विशिष्ट उत्पादों और मांगों के अनुसार डिजाइन करती है। उन्नत 3D मॉडलिंग सॉफ़्टवेयर का लाभ उठाते हुए, हम विस्तृत 3D चित्र बना सकते हैं जो अंतिम सिस्टम के दिखने और संचालित होने के तरीके की अधिक सहज समझ प्रदान करते हैं। यह विज़ुअलाइज़ेशन यह सुनिश्चित करने में मदद करता है कि डिज़ाइन का हर पहलू आपकी अपेक्षाओं और परिचालन आवश्यकताओं को पूरा करता है।


एक सटीक उद्धरण प्रदान करने के लिए, हमें आपके द्वारा आवश्यक उत्पादन लाइन के विस्तृत मापदंडों की आवश्यकता होती है। हम आपको हमसे संपर्क करने और चर्चा के लिए एक व्यापक विनिर्देश साझा करने के लिए आमंत्रित करते हैं; यह जानकारी हमें एक ऐसा समाधान तैयार करने में बहुत मदद करेगी जो आपकी आवश्यकताओं के साथ पूरी तरह से संरेखित हो। हमारी डिज़ाइन क्षमताएं मानक पेशकशों से परे फैली हुई हैं, जिससे हम ऐसे समाधान तैयार कर सकते हैं जो दक्षता को अनुकूलित करते हैं, उच्च गुणवत्ता वाले फिनिश सुनिश्चित करते हैं, और आपकी अनूठी विनिर्माण चुनौतियों को पूरा करते हैं।


हमारे अनुकूलित दृष्टिकोण को चुनकर, आप एक पाउडर कोटिंग समाधान से लाभान्वित होते हैं जो न केवल आपकी अपेक्षाओं को पूरा करता है बल्कि उससे अधिक भी है। स्पष्टता और सटीकता के लिए 3D विज़ुअलाइज़ेशन के साथ, विशेष रूप से आपके विनिर्देशों के अनुरूप एक विशेष डिज़ाइन प्रस्ताव के लिए बेझिझक संपर्क करें।


पाउडर कोटिंग लाइन की प्रक्रिया:

1. सतह की तैयारी: पाउडर कोटिंग लाइन में पहला कदम एल्यूमीनियम प्रोफाइल की सतह की तैयारी है। यह चरण पाउडर कोटिंग के उचित आसंजन को सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है। सतह की तैयारी में एल्यूमीनियम सतहों से सफाई, डीग्रेज़िंग और किसी भी दूषित पदार्थों को हटाना शामिल हो सकता है।
2. पूर्व-उपचार: सतह की तैयारी के बाद, एल्यूमीनियम प्रोफाइल को कोटिंग आसंजन और संक्षारण प्रतिरोध दोनों को बढ़ाने के लिए एक पूर्व-उपचार प्रक्रिया से गुजरना पड़ता है। सामान्य विधियों में रासायनिक सफाई, फॉस्फेटिंग, या क्रोमेट रूपांतरण कोटिंग शामिल हैं, जो सभी इष्टतम पाउडर आसंजन और बेहतर कोटिंग प्रदर्शन के लिए एल्यूमीनियम सतह को तैयार करते हैं।
3. सुखाना: एक बार पूर्व-उपचार पूरा हो जाने के बाद, एल्यूमीनियम प्रोफाइल को सतह से किसी भी शेष नमी को हटाने के लिए सुखाने वाले ओवन से गुजारा जाता है। उचित पाउडर कोटिंग आसंजन और फिनिश के लिए सूखी एल्यूमीनियम सतहें महत्वपूर्ण हैं।
4. पाउडर कोटिंग अनुप्रयोग: प्रोफाइल को अच्छी तरह से सुखाने के बाद, वे पाउडर कोटिंग अनुप्रयोग के लिए तैयार हैं। इलेक्ट्रोस्टैटिकली चार्ज पाउडर को विशेष बंदूकों का उपयोग करके एल्यूमीनियम प्रोफाइल पर छिड़का जाता है। सकारात्मक रूप से चार्ज किए गए पाउडर कण ग्राउंडेड धातु की सतहों की ओर आकर्षित होते हैं, जो एक समान और समान कोटिंग सुनिश्चित करते हैं।
5. पाउडर इलाज: पाउडर कोटिंग अनुप्रयोग के बाद, एल्यूमीनियम प्रोफाइल को इलाज ओवन में स्थानांतरित किया जाता है। इलाज ओवन में, पाउडर कोटिंग एक थर्मल इलाज प्रक्रिया से गुजरती है। ओवन की गर्मी पाउडर कणों को पिघलाती है और बहती है, जिससे एक निरंतर, चिकनी कोटिंग फिल्म बनती है। इलाज प्रक्रिया पाउडर कणों को रासायनिक रूप से क्रॉस-लिंक भी करती है, जो एक टिकाऊ और कठोर फिनिश सुनिश्चित करती है।
6. शीतलन: इलाज प्रक्रिया के बाद, लेपित प्रोफाइल एक शीतलन चरण में प्रवेश करते हैं। यह कोटिंग को स्थिर करता है और यह सुनिश्चित करता है कि यह समय के साथ अपने गुणों और उपस्थिति को बनाए रखे।
7. गुणवत्ता निरीक्षण: शीतलन के बाद, लेपित एल्यूमीनियम प्रोफाइल एक गहन गुणवत्ता निरीक्षण से गुजरते हैं। निरीक्षण में कोटिंग की मोटाई, उपस्थिति, आसंजन और समग्र गुणवत्ता की जांच करना शामिल है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह निर्दिष्ट मानकों को पूरा करता है।


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