विभिन्न आकारों के एल्यूमीनियम प्रोफाइल कोटिंग के लिए पाउडर कोटिंग उत्पादन लाइन

एकीकृत स्वचालित और मैनुअल छिड़काव

यह पाउडर कोटिंग उत्पादन लाइन स्वचालित छिड़काव को पूरक मैनुअल कोटिंग के साथ जोड़ती है, जिससे यह विभिन्न आकारों और आकारों के एल्यूमीनियम प्रोफाइल के लिए पूरी तरह से उपयुक्त है।एकीकरण समान कवरेज और सटीक परिष्करण सुनिश्चित करता है, यहां तक कि जटिल डिजाइनों पर भी।

स्प्रे बूथ विनिर्देश

स्प्रे बूथ पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन) से निर्मित है, जो अपनी उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध और स्थायित्व के लिए प्रसिद्ध है। बूथ के डिजाइन में कार्यक्षमता और ऑपरेटर आराम दोनों पर जोर दिया गया है,कुशल वेंटिलेशन प्रणाली और सुरक्षा उपायों से युक्तडिजाइन ब्लूप्रिंट में स्प्रे बूथ के लेआउट का विस्तृत अवलोकन दिया गया है, जिसमें इसकी वेंटिलेशन सेटिंग और सुरक्षा सुविधाएं शामिल हैं।

ओवरहेड कन्वेयर सिस्टम

कोटिंग प्रक्रिया के प्रत्येक चरण के माध्यम से सुचारू और कुशल भाग आंदोलन को सुविधाजनक बनाने के लिए एक ओवरहेड कन्वेयर प्रणाली का उपयोग किया जाता है। यह प्रणाली थ्रूपुट को बढ़ाते हुए अंतरिक्ष उपयोग को अनुकूलित करती है।अभियांत्रिकी चित्रों में ऊपरी कन्वेयर मार्ग का चित्रण किया गया है, यह दिखाता है कि कैसे भागों को व्यवस्थित रूप से सफाई, पूर्व उपचार, सुखाने, कोटिंग और सख्त चरणों के माध्यम से ले जाया जाता है।

मैनुअल लोडिंग और अनलोडिंग स्टेशन

भागों को विशेष रूप से निर्दिष्ट स्टेशनों पर मैन्युअल रूप से लोड और अनलोड किया जाता है। यह विधि विभिन्न प्रकार की प्रोफाइल और आकारों को संभालने में लचीलापन प्रदान करती है।अधिकतम कोटिंग परिणामों के लिए सटीक स्थिति सुनिश्चित करनाडिजाइन योजनाओं में विशेष लोडिंग और अनलोडिंग क्षेत्रों को उजागर किया गया है, जो ऑपरेशन की आसानी और दक्षता में सुधार के लिए एर्गोनोमिक कार्यस्थलों से लैस हैं।

उन्नत स्वचालन को मैनुअल परिशुद्धता के साथ मिलाकर, यह पाउडर कोटिंग उत्पादन लाइन एल्यूमीनियम प्रोफाइल की अनूठी आवश्यकताओं के अनुरूप उच्च गुणवत्ता वाले फिनिश प्रदान करती है।इसके साथ दिए गए डिजाइन ड्राइंग सिस्टम के लेआउट और कार्यप्रवाह के लिए एक स्पष्ट दृश्य मार्गदर्शिका प्रदान करते हैं, पारदर्शी और सरल स्थापना और संचालन सुनिश्चित करना।

पाउडर कोटिंग लाइन की प्रक्रियाः