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उत्पादों का विवरण

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पाउडर कोटिंग लाइन
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तकनीकी डेटा अनुकूलित उन्नत और अनुकूलन योग्य पाउडर कोटिंग उपकरण एक्रिलिक बोर्ड उत्पादन लाइन के लिए

तकनीकी डेटा अनुकूलित उन्नत और अनुकूलन योग्य पाउडर कोटिंग उपकरण एक्रिलिक बोर्ड उत्पादन लाइन के लिए

ब्रांड नाम: CHG
मॉडल संख्या: एसी -19
एमओक्यू: 1 सेट
कीमत: बातचीत योग्य
भुगतान की शर्तें: एल/सी, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम
आपूर्ति करने की क्षमता: प्रति वर्ष 10 सेट
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
प्रमाणन:
ISO, CE
कोटिंग:
पाउडर कोटिंग
सब्सट्रेट:
ऐक्रेलिक बोर्ड
विधि प्रकार:
स्वचालित
नियंत्रण यूनिट:
पीएलसी
तकनीकी डेटा:
अनुकूलित
परिवहन पैकेज:
अनुकूलित
पैकेजिंग विवरण:
डिजाइन के आधार पर भिन्न होता है
उत्पाद का वर्णन

एक्रिलिक बोर्डों के लिए पाउडर कोटिंग उत्पादन लाइन

 

हमारे विशेष पाउडर कोटिंग उत्पादन लाइन को एक्रिलिक बोर्ड को कोटिंग करने के लिए सावधानीपूर्वक डिज़ाइन किया गया है, जो उच्च गुणवत्ता वाले परिष्करण को सुनिश्चित करता है जो स्थायित्व और सौंदर्य दोनों को बढ़ाता है।यह लाइन एक्रिलिक सामग्री की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित उन्नत सुविधाओं से लैस है, दक्षता और सटीकता के बीच एक इष्टतम संतुलन प्रदान करता है।

 

प्रमुख विशेषताएं:

  • सामग्री हैंडलिंगः उत्पादन लाइन में मोनोरेल ओवरहेड कन्वेयर सिस्टम का उपयोग किया जाता है ताकि कोटिंग प्रक्रिया के प्रत्येक चरण के माध्यम से एक्रिलिक बोर्डों को सुचारू रूप से ले जाया जा सके।

  • स्प्रे बूथ सामग्रीः पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन) से निर्मित, स्प्रे बूथ उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध और स्थायित्व प्रदान करता है,एक सुसंगत कोटिंग गुणवत्ता के लिए एक स्वच्छ और नियंत्रित वातावरण बनाए रखना.

  • छिड़काव विधि: एक समान आवरण के लिए स्वचालित बंदूक छिड़काव को जटिल या विस्तृत क्षेत्रों के लिए मैनुअल कोटिंग के साथ जोड़ती है, यह सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक बोर्ड को उच्चतम स्तर का परिष्करण प्राप्त हो।

  • कठोरता प्रक्रियाः उन्नत कठोरता भट्टियों की विशेषताएं जो सटीक तापमान नियंत्रण प्रदान करती हैं, इष्टतम पाउडर कठोरता और एक टिकाऊ, लंबे समय तक चलने वाले खत्म की गारंटी देती हैं।

  • शीतलन और निरीक्षण: इसमें शीतलन चरण शामिल है जिसके बाद उत्पादन लाइन छोड़ने से पहले प्रत्येक लेपित एक्रिलिक बोर्ड को हमारे सख्त मानकों को पूरा करने के लिए गहन गुणवत्ता निरीक्षण किया जाता है।

अनुकूलन और लचीलापन

 

हमारे सभी पाउडर कोटिंग उत्पादन लाइनों को हमारे ग्राहकों के विशिष्ट उत्पादों और मांगों के अनुरूप डिजाइन किया गया है। हम समझते हैं कि प्रत्येक आवेदन की अद्वितीय आवश्यकताएं हैं,और हम खुद को अनुकूलित समाधान प्रदान करने पर गर्व करते हैं जो प्रदर्शन और दक्षता को अनुकूलित करते हैं.

 

चाहे आपको विभिन्न प्रकार की सामग्री के लिए संशोधनों की आवश्यकता हो या विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताएं हों, हमारी टीम उत्पाद विशेषताओं के आधार पर अन्य प्रकार की कोटिंग उत्पादन लाइनों को अनुकूलित कर सकती है।

 

अपनी आवश्यकताओं पर चर्चा करने के लिए हमसे संपर्क करने के लिए स्वतंत्र महसूस करें और विशेष रूप से आपके विनिर्देशों के अनुरूप एक अनन्य डिजाइन प्रस्ताव प्राप्त करें।नवाचार और उत्कृष्टता के प्रति हमारी प्रतिबद्धता यह सुनिश्चित करती है कि हम जो भी समाधान प्रदान करते हैं वह न केवल आपकी अपेक्षाओं को पूरा करता है बल्कि उससे अधिक भी है.

 
पाउडर कोटिंग लाइन की प्रक्रियाः
 
1सतह की तैयारी: पाउडर कोटिंग लाइन का पहला चरण एल्यूमीनियम प्रोफाइल की सतह तैयार करना है। यह चरण पाउडर कोटिंग का उचित आसंजन सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है।सतह की तैयारी में सफाई शामिल हो सकती हैएल्यूमीनियम की सतहों से किसी भी प्रदूषक को हटाने के लिए।
2प्री-ट्रीटमेंट: सतह तैयार करने के बाद, एल्यूमीनियम प्रोफाइल को कोटिंग आसंजन और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए एक पूर्व-उपचार प्रक्रिया से गुजरना पड़ता है।फास्फेटिंग, या क्रोमेट रूपांतरण कोटिंग। प्री-ट्रीटमेंट एल्यूमीनियम सतह को बेहतर पाउडर आसंजन के लिए तैयार करता है और कोटिंग प्रदर्शन में सुधार करता है।
3सूखना: एक बार प्री-ट्रीटमेंट पूरा हो जाने के बाद, एल्यूमीनियम प्रोफाइल को सतह से शेष नमी को हटाने के लिए सूखी भट्टियों के माध्यम से पारित किया जाता है।सूखी एल्यूमीनियम सतहों उचित पाउडर कोटिंग आसंजन और खत्म के लिए महत्वपूर्ण हैं.
4पाउडर कोटिंग आवेदनः सूखी एल्यूमीनियम प्रोफाइलें तब पाउडर कोटिंग आवेदन के लिए तैयार हैं। पाउडर कोटिंग सामग्री को इलेक्ट्रोस्टैटिक रूप से चार्ज किया जाता है और पाउडर कोटिंग बंदूकों का उपयोग करके एल्यूमीनियम प्रोफाइल पर छिड़का जाता है।सकारात्मक रूप से चार्ज पाउडर कणों ग्राउंड एल्यूमीनियम प्रोफाइल के लिए आकर्षित कर रहे हैं, सतह पर समान रूप से चिपके हुए।
5पाउडर इलाजः पाउडर कोटिंग लगाने के बाद, एल्यूमीनियम प्रोफाइल को सख्त ओवन में स्थानांतरित किया जाता है। सख्त ओवन में, पाउडर कोटिंग थर्मल सख्त प्रक्रिया से गुजरती है।ओवन की गर्मी से पाउडर के कण पिघलते और बहते हैंइस प्रक्रिया में पाउडर कणों को रासायनिक रूप से क्रॉस-लिंक भी किया जाता है, जिससे टिकाऊ और कठोर फिनिश सुनिश्चित होती है।
6ठंडा करना: प्रसंस्करण के बाद, लेपित एल्यूमीनियम प्रोफाइल को ठंडा होने दिया जाता है। यह शीतलन चरण कोटिंग को स्थिर करता है और यह सुनिश्चित करता है कि यह अपने गुणों और उपस्थिति को बनाए रखे।
7गुणवत्ता निरीक्षण: ठंडा होने के बाद, लेपित एल्यूमीनियम प्रोफाइल एक गहन गुणवत्ता निरीक्षण से गुजरते हैं। निरीक्षण में कोटिंग मोटाई, उपस्थिति, आसंजन,और यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह निर्दिष्ट मानकों को पूरा करता है.
 
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