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| ब्रांड नाम: | CHG |
| मॉडल संख्या: | एसी-32 |
| एमओक्यू: | 1 सेट |
| कीमत: | 100,000-300,000 USD |
| भुगतान की शर्तें: | एल/सी, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम |
| आपूर्ति करने की क्षमता: | प्रति वर्ष 10 सेट |
उत्पाद का वर्णन
इस स्वचालित पाउडर कोटिंग लाइन को विशेष रूप से शेल्फ घटकों की कोटिंग के लिए सावधानीपूर्वक डिज़ाइन किया गया है, जिसमें 13.5 मीटर तक की लंबाई वाले हैंगर हैं।सटीकता और दक्षता को ध्यान में रखते हुए बनाया गया, यह प्रणाली सबसे बड़ी या सबसे जटिल अलमारियों के लिए भी इष्टतम प्रसंस्करण सुनिश्चित करती है।
स्प्रे बूथ उच्च गुणवत्ता वाली पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) सामग्री से निर्मित है, जो अपने असाधारण रासायनिक प्रतिरोध और स्थायित्व के लिए प्रसिद्ध है।इस प्रकार की सामग्री न केवल संक्षारक पदार्थों से बचाता है बल्कि लंबे समय तक सेवा जीवन की गारंटी भी देता है, रखरखाव की जरूरतों और परिचालन डाउनटाइम को कम करना।
छिड़काव प्रक्रिया में स्वचालित बंदूक छिड़काव को अतिरिक्त मैनुअल कोटिंग स्टेशनों के साथ एकीकृत किया गया है। यह हाइब्रिड दृष्टिकोण अद्वितीय सटीकता और लचीलापन प्रदान करता है,एक समान कवरेज और आवश्यकतानुसार विस्तृत टचअप दोनों की अनुमति देनास्वचालित बंदूकें बड़ी सतहों को कुशलतापूर्वक संभालती हैं, जबकि कुशल ऑपरेटर हाथ से परिष्करण का उपयोग कर सकते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि हर विवरण सख्त मानकों को पूरा करता है।
सुचारू और निरंतर संचालन की सुविधा के लिए, उत्पादन लाइन एक शक्ति और मुक्त ओवरहेड कन्वेयर प्रणाली का उपयोग करती है। यह उन्नत सेटअप भाग आंदोलन पर लचीला नियंत्रण प्रदान करता है,यह सुनिश्चित करना कि प्रत्येक घटक बिना किसी रुकावट के कोटिंग चरणों में आगे बढ़ेभागों को नियत स्टेशनों पर मैन्युअल रूप से लोड और अनलोड किया जाता है, जिसमें विभिन्न शेल्फ डिजाइनों और आकारों के अद्वितीय ज्यामिति को समायोजित किया जाता है।यह व्यावहारिक दृष्टिकोण ऑपरेटरों को जटिल आकारों का सावधानीपूर्वक प्रबंधन करने की अनुमति देता है, प्रत्येक टुकड़े की अखंडता और गुणवत्ता को कोटिंग प्रक्रिया के दौरान बनाए रखना।
कुल मिलाकर, यह पाउडर कोटिंग लाइन अत्याधुनिक स्वचालन को मानव विशेषज्ञता के साथ जोड़ती है, एक ऐसा समाधान प्रदान करती है जो उत्पादकता को बढ़ाता है, उच्च गुणवत्ता वाले खत्म सुनिश्चित करता है,और आपके अलमारियों के उत्पादों की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुकूल हैचाहे आपको मानक प्रसंस्करण या अनुकूलित समाधानों की आवश्यकता हो, यह प्रणाली विश्वसनीयता और उत्कृष्टता के साथ आपकी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन की गई है।
अनुकूलित समाधान और उद्धरण
हमारे पाउडर कोटिंग लाइनों को हमारे ग्राहकों के विशिष्ट उत्पादों और मांगों के अनुरूप अनुकूलित किया गया है। एक सटीक उद्धरण के लिए, हमें आपके द्वारा आवश्यक उत्पादन लाइन के विस्तृत मापदंडों की आवश्यकता होती है।हम आपको चर्चा के लिए व्यापक विनिर्देशों के साथ हमसे संपर्क करने के लिए आमंत्रित करते हैंइससे हमें आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप समाधान तैयार करने में बहुत मदद मिलेगी।
अपनी आवश्यकताओं के अनुरूप एक अनन्य डिजाइन प्रस्ताव के लिए संपर्क करने के लिए स्वतंत्र महसूस करें।हम आपके उत्पादों की विशेषताओं के आधार पर विभिन्न प्रकार के कोटिंग उत्पादन लाइनों के लिए अनुकूलन प्रदान करते हैं, एक ऐसा समाधान सुनिश्चित करना जो दक्षता और गुणवत्ता को अनुकूलित करता है।
| 1सतह की तैयारी: | पाउडर कोटिंग लाइन का पहला चरण एल्यूमीनियम प्रोफाइल की सतह तैयार करना है। यह चरण पाउडर कोटिंग का उचित आसंजन सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है।सतह की तैयारी में सफाई शामिल हो सकती हैएल्यूमीनियम की सतहों से किसी भी प्रदूषक को हटाने के लिए। |
| 2प्री-ट्रीटमेंट: | सतह तैयार करने के बाद, एल्यूमीनियम प्रोफाइल को कोटिंग आसंजन और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए एक पूर्व-उपचार प्रक्रिया से गुजरना पड़ता है।फास्फेटिंग, या क्रोमेट रूपांतरण कोटिंग। प्री-ट्रीटमेंट एल्यूमीनियम सतह को बेहतर पाउडर आसंजन के लिए तैयार करता है और कोटिंग प्रदर्शन में सुधार करता है। |
| 3सूखना: | एक बार प्री-ट्रीटमेंट पूरा हो जाने के बाद, एल्यूमीनियम प्रोफाइल को सतह से शेष नमी को हटाने के लिए सूखी भट्टियों के माध्यम से पारित किया जाता है।सूखी एल्यूमीनियम सतहों उचित पाउडर कोटिंग आसंजन और खत्म के लिए महत्वपूर्ण हैं. |
| 4पाउडर कोटिंग आवेदनः | सूखी एल्यूमीनियम प्रोफाइलें तब पाउडर कोटिंग आवेदन के लिए तैयार होती हैं। पाउडर कोटिंग सामग्री को इलेक्ट्रोस्टैटिक रूप से चार्ज किया जाता है और पाउडर कोटिंग बंदूकों का उपयोग करके एल्यूमीनियम प्रोफाइल पर छिड़का जाता है।सकारात्मक रूप से चार्ज पाउडर कणों ग्राउंड एल्यूमीनियम प्रोफाइल के लिए आकर्षित कर रहे हैं, सतह पर समान रूप से चिपके हुए। |
| 5पाउडर इलाजः | पाउडर कोटिंग लगाने के बाद, एल्यूमीनियम प्रोफाइल को सख्त ओवन में स्थानांतरित किया जाता है। सख्त ओवन में, पाउडर कोटिंग थर्मल सख्त प्रक्रिया से गुजरती है।ओवन की गर्मी से पाउडर के कण पिघलते और बहते हैंइस प्रक्रिया में पाउडर कणों को रासायनिक रूप से क्रॉस-लिंक भी किया जाता है, जिससे टिकाऊ और कठोर फिनिश सुनिश्चित होती है। |
| 6ठंडा करना: | प्रसंस्करण के बाद, लेपित एल्यूमीनियम प्रोफाइल को ठंडा होने दिया जाता है। यह शीतलन चरण कोटिंग को स्थिर करता है और यह सुनिश्चित करता है कि यह अपने गुणों और उपस्थिति को बनाए रखे। |
| 7गुणवत्ता निरीक्षण: | ठंडा होने के बाद, लेपित एल्यूमीनियम प्रोफाइल एक गहन गुणवत्ता निरीक्षण से गुजरते हैं। निरीक्षण में कोटिंग मोटाई, उपस्थिति, आसंजन,और यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह निर्दिष्ट मानकों को पूरा करता है. |
