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| ब्रांड नाम: | CHG |
| मॉडल संख्या: | एसी-32 |
| एमओक्यू: | 1 सेट |
| कीमत: | 100,000-300,000 USD |
| भुगतान की शर्तें: | एल/सी, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम |
| आपूर्ति करने की क्षमता: | प्रति वर्ष 10 सेट |
उत्पाद विवरण
यह स्वचालित पाउडर कोटिंग सिस्टम शेल्फ घटकों को कोटिंग करने के लिए बनाया गया है, जिसमें हैंगर 13.5 मीटर तक लंबे हैं। स्प्रे बूथ मजबूत पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) से बना है, जो बेहतर रासायनिक प्रतिरोध और दीर्घकालिक स्थायित्व प्रदान करता है। लाइन सटीकता और लचीलेपन को जोड़ते हुए, मैनुअल टच-अप के साथ स्वचालित छिड़काव को एकीकृत करती है। यह सुचारू भाग आंदोलन सुनिश्चित करने के लिए एक पावर एंड फ्री ओवरहेड कन्वेयर सिस्टम का उपयोग करता है, जबकि मैनुअल लोडिंग और अनलोडिंग शेल्फ के विशिष्ट आकार को पूरा करता है।
कस्टम समाधान और उद्धरण
हमारे प्रत्येक पाउडर कोटिंग लाइन को हमारे ग्राहकों की विशिष्ट उत्पादों और परिचालन आवश्यकताओं से मेल खाने के लिए कस्टम-डिज़ाइन किया गया है। सटीक उद्धरण प्रदान करने के लिए, हमें आपकी आवश्यक उत्पादन लाइन के विस्तृत विनिर्देशों की आवश्यकता है। हम आपको चर्चा के लिए व्यापक आवश्यकताओं के साथ संपर्क करने के लिए प्रोत्साहित करते हैं, जो हमें एक ऐसा समाधान डिजाइन करने में मदद करेगा जो आपकी आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करता है।
आपके विनिर्देशों के अनुरूप एक विशेष डिजाइन प्रस्ताव के लिए, बेझिझक संपर्क करें। हम विभिन्न उत्पादों की विशेषताओं के आधार पर विभिन्न कोटिंग लाइनों के लिए अनुकूलन भी प्रदान करते हैं, जो इष्टतम प्रदर्शन और फिनिश गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।
| 1. सतह की तैयारी: | पाउडर कोटिंग लाइन में पहला कदम एल्यूमीनियम प्रोफाइल की सतह की तैयारी है। यह चरण पाउडर कोटिंग के उचित आसंजन को सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है। सतह की तैयारी में एल्यूमीनियम सतहों से सफाई, डीग्रीज़िंग और किसी भी दूषित पदार्थों को हटाना शामिल हो सकता है। |
| 2. पूर्व-उपचार: | सतह की तैयारी के बाद, एल्यूमीनियम प्रोफाइल को कोटिंग आसंजन और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए एक पूर्व-उपचार प्रक्रिया से गुजरना पड़ता है। सामान्य पूर्व-उपचार विधियों में रासायनिक सफाई, फॉस्फेटिंग या क्रोमेट रूपांतरण कोटिंग शामिल हैं। पूर्व-उपचार बेहतर पाउडर आसंजन के लिए एल्यूमीनियम सतह तैयार करता है और कोटिंग प्रदर्शन में सुधार करता है। |
| 3. सुखाना: | पूर्व-उपचार पूरा होने के बाद, एल्यूमीनियम प्रोफाइल को सतह से किसी भी शेष नमी को हटाने के लिए सुखाने वाले ओवन से गुजारा जाता है। उचित पाउडर कोटिंग आसंजन और फिनिश के लिए सूखी एल्यूमीनियम सतहें महत्वपूर्ण हैं। |
| 4. पाउडर कोटिंग अनुप्रयोग: | फिर सूखे एल्यूमीनियम प्रोफाइल पाउडर कोटिंग अनुप्रयोग के लिए तैयार होते हैं। पाउडर कोटिंग सामग्री को इलेक्ट्रोस्टैटिक रूप से चार्ज किया जाता है और पाउडर कोटिंग गन का उपयोग करके एल्यूमीनियम प्रोफाइल पर छिड़का जाता है। सकारात्मक रूप से चार्ज किए गए पाउडर कण ग्राउंडेड एल्यूमीनियम प्रोफाइल की ओर आकर्षित होते हैं, जो सतह पर समान रूप से चिपक जाते हैं। |
| 5. पाउडर क्योरिंग: | पाउडर कोटिंग अनुप्रयोग के बाद, एल्यूमीनियम प्रोफाइल को क्योरिंग ओवन में स्थानांतरित किया जाता है। क्योरिंग ओवन में, पाउडर कोटिंग एक थर्मल क्योरिंग प्रक्रिया से गुजरती है। ओवन की गर्मी पाउडर कणों को पिघलाती है और बहती है, जिससे एक सतत, चिकनी कोटिंग फिल्म बनती है। क्योरिंग प्रक्रिया पाउडर कणों को रासायनिक रूप से क्रॉस-लिंक भी करती है, जिससे एक टिकाऊ और कठोर फिनिश सुनिश्चित होता है। |
| 6. शीतलन: | क्योरिंग प्रक्रिया के बाद, लेपित एल्यूमीनियम प्रोफाइल को ठंडा होने दिया जाता है। यह शीतलन चरण कोटिंग को स्थिर करता है और यह सुनिश्चित करता है कि यह अपने गुणों और उपस्थिति को बनाए रखे। |
| 7. गुणवत्ता निरीक्षण: | शीतलन के बाद, लेपित एल्यूमीनियम प्रोफाइल एक गहन गुणवत्ता निरीक्षण से गुजरते हैं। निरीक्षण में कोटिंग मोटाई, उपस्थिति, आसंजन और समग्र गुणवत्ता की जांच करना शामिल है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह निर्दिष्ट मानकों को पूरा करता है। |
