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| ब्रांड नाम: | CHG |
| मॉडल संख्या: | एसी-32 |
| एमओक्यू: | 1 सेट |
| कीमत: | 100,000-300,000 USD |
| भुगतान की शर्तें: | एल/सी, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम |
| आपूर्ति करने की क्षमता: | प्रति वर्ष 10 सेट |
इस स्वचालित पाउडर कोटिंग लाइन द्वारा लेपित वर्कपीस शेल्फ हैं, और हैंगर की लंबाई 13.5 मीटर है। स्प्रे बूथ की सामग्री पीपी है, और छिड़काव विधि स्वचालित गन छिड़काव और अतिरिक्त मैनुअल कोटिंग को जोड़ती है, और उत्पादन लाइन पावर एंड फ्री ओवरहेड सिस्टम को अपनाती है, और भागों को मैन्युअल रूप से लोड और अनलोड किया जाता है।
हमारे सभी पाउडर कोटिंग उत्पादन लाइनें ग्राहक के उत्पादों और मांगों के अनुसार डिज़ाइन की गई हैं। आपको आवश्यक कोटिंग उत्पादन लाइनों के मापदंडों के अनुसार अधिक सटीक उद्धरण की गणना करने की आवश्यकता है।
कृपया हमसे संपर्क करें और चर्चा के लिए एक विस्तृत विनिर्देश की बहुत सराहना की जाएगी। अपनी विशेष डिज़ाइन प्रस्ताव प्राप्त करने के लिए हमसे संपर्क करने में संकोच न करें। हम उत्पाद विशेषताओं के आधार पर अन्य प्रकार की कोटिंग उत्पादन लाइन को भी अनुकूलित कर सकते हैं।
| 1. सतह की तैयारी: | पाउडर कोटिंग लाइन में पहला कदम एल्यूमीनियम प्रोफाइल की सतह की तैयारी है। यह चरण पाउडर कोटिंग के उचित आसंजन को सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है। सतह की तैयारी में सफाई, डीग्रीज़िंग और एल्यूमीनियम सतहों से किसी भी दूषित पदार्थों को हटाना शामिल हो सकता है। |
| 2. पूर्व-उपचार: | सतह की तैयारी के बाद, एल्यूमीनियम प्रोफाइल को कोटिंग आसंजन और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए एक पूर्व-उपचार प्रक्रिया से गुजरना पड़ता है। सामान्य पूर्व-उपचार विधियों में रासायनिक सफाई, फॉस्फेटिंग, या क्रोमेट रूपांतरण कोटिंग शामिल हैं। पूर्व-उपचार बेहतर पाउडर आसंजन के लिए एल्यूमीनियम सतह तैयार करता है और कोटिंग प्रदर्शन में सुधार करता है। |
| 3. सुखाना: | पूर्व-उपचार पूरा होने के बाद, एल्यूमीनियम प्रोफाइल को सतह से किसी भी शेष नमी को हटाने के लिए सुखाने वाले ओवन से गुजारा जाता है। उचित पाउडर कोटिंग आसंजन और फिनिश के लिए सूखी एल्यूमीनियम सतहें महत्वपूर्ण हैं। |
| 4. पाउडर कोटिंग अनुप्रयोग: |
प्रोफाइल को अच्छी तरह से सुखाने के बाद, वे पाउडर कोटिंग अनुप्रयोग के लिए तैयार हैं। पाउडर, इलेक्ट्रोस्टैटिक रूप से चार्ज किया जाता है, विशेष पाउडर कोटिंग गन का उपयोग करके ग्राउंडेड एल्यूमीनियम प्रोफाइल पर छिड़का जाता है। चार्ज किए गए कण प्रोफाइल की ओर आकर्षित होते हैं, जिससे एक समान और समान कोटिंग सुनिश्चित होती है। |
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5. पाउडर क्योरिंग: |
अनुप्रयोग के बाद, लेपित एल्यूमीनियम प्रोफाइल क्योरिंग ओवन में चले जाते हैं जहां थर्मल क्योरिंग होती है। गर्मी पाउडर को पिघलाती है और बहती है, जिससे एक सतत, चिकनी फिल्म बनती है। इसके अतिरिक्त, क्योरिंग प्रक्रिया पाउडर कणों के रासायनिक क्रॉस-लिंकिंग को सुविधाजनक बनाती है, जिसके परिणामस्वरूप एक टिकाऊ, कठोर फिनिश होता है। |
| 6. शीतलन: | क्योरिंग प्रक्रिया के बाद, लेपित एल्यूमीनियम प्रोफाइल को ठंडा होने दिया जाता है। यह शीतलन चरण कोटिंग को स्थिर करता है और यह सुनिश्चित करता है कि यह अपने गुणों और उपस्थिति को बनाए रखे। |
| 7. गुणवत्ता निरीक्षण: |
अंतिम चरण में एक कठोर गुणवत्ता निरीक्षण शामिल है। तकनीशियन निर्दिष्ट मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए कोटिंग मोटाई, उपस्थिति, आसंजन और समग्र गुणवत्ता की जांच करते हैं। यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक लेपित प्रोफाइल उत्पादन लाइन छोड़ने से पहले उच्चतम गुणवत्ता मानदंडों को पूरा करता है। |
