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| ब्रांड नाम: | CHG |
| मॉडल संख्या: | एसी -21 |
| एमओक्यू: | 1 सेट |
| कीमत: | 100,000-300,000 USD |
| भुगतान की शर्तें: | डी/ए, एल/सी, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन |
| आपूर्ति करने की क्षमता: | प्रति वर्ष 10 सेट |
धातु घटकों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए बहुमुखी प्रसंस्करण
इस स्वचालित पाउडर कोटिंग लाइन को विभिन्न आयामों और ज्यामिति के धातु के काम के टुकड़ों को संभालने के लिए इंजीनियर किया गया है, जो उच्च स्तर की प्रसंस्करण लचीलापन प्रदान करता है।छिड़काव कक्ष टिकाऊ पीवीसी पैनलों से निर्मित है, मजबूत रासायनिक प्रतिरोध, लंबी सेवा जीवन और सुविधाजनक सफाई प्रदान करता है।
लाइन भर में भागों के सुचारू और कुशल परिवहन को सुनिश्चित करने के लिए एक पावर एंड फ्री ओवरहेड कन्वेयर प्रणाली का उपयोग किया जाता है।जबकि मैनुअल लोडिंग और अनलोडिंग स्टेशनों लचीला संचालन और घटकों के सटीक हैंडलिंग के लिए अनुमति देते हैं.
प्रत्येक पाउडर कोटिंग लाइन को ग्राहक की उत्पाद विशेषताओं और उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर व्यक्तिगत रूप से डिजाइन किया जाता है।हमें आपके इच्छित प्रणाली के विस्तृत तकनीकी मापदंडों की आवश्यकता हैहम आपका स्वागत करते हैं कि आप हमसे संपर्क करें और आगे की चर्चा के लिए एक पूर्ण विनिर्देश सूची प्रदान करें।
आपके इनपुट के आधार पर, हमारी इंजीनियरिंग टीम एक अनुकूलित समाधान विकसित करेगी जो आपके परिचालन लक्ष्यों के साथ पूरी तरह से संरेखित हो।हम यह सुनिश्चित करते हैं कि उत्पादकता के लिए पूरी उत्पादन लाइन अनुकूलित हो, कोटिंग की गुणवत्ता और दीर्घकालिक स्थिरता।
प्रणाली विन्यास भी अपने विशिष्ट पूर्व उपचार प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
पाउडर कोटिंग लाइन प्रक्रिया अवलोकन
1. सतह की सफाई
यह प्रक्रिया सतह की सफाई से शुरू होती है ताकि एल्यूमीनियम प्रोफाइल को कोटिंग के लिए तैयार किया जा सके। यह कदम तेल, धूल और अन्य सतह अशुद्धियों को हटा देता है जो पाउडर आसंजन को नकारात्मक रूप से प्रभावित कर सकते हैं।
2रासायनिक पूर्व उपचारसफाई के पश्चात प्रोफाइलों को रासायनिक पूर्व उपचार के चरण से गुजरना पड़ता है, जिसका उद्देश्य कोटिंग चिपकने और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करना होता है।क्रोमेट रूपांतरण, या अन्य उपयुक्त उपचार विधियों।
3सूखने का चरण
पूर्व-उपचार के बाद, अवशिष्ट नमी को खत्म करने के लिए भागों को एक सुखाने वाले ओवन से गुजरते हैं। चिकनी और दोष मुक्त पाउडर कोटिंग खत्म करने के लिए पूरी तरह से सूखी सतह आवश्यक है।
4इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर अनुप्रयोग
सूखी प्रोफाइलों को इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर स्प्रेइंग उपकरण का उपयोग करके लेपित किया जाता है। चार्ज किए गए पाउडर कणों को समान रूप से ग्राउंड एल्यूमीनियम सतहों पर आकर्षित किया जाता है,सभी उजागर क्षेत्रों में निरंतर कवरेज सुनिश्चित करना.
5थर्मल क्युरिंग
एक बार लेपित होने के बाद, प्रोफाइल सख्त ओवन में प्रवेश करते हैं, जहां नियंत्रित गर्मी पाउडर को पिघलने, बहने और रासायनिक रूप से क्रॉस-लिंक करने का कारण बनती है, जिससे एक मजबूत, समान और टिकाऊ कोटिंग परत बनती है।
6शीतलन अनुभाग
उपचार के बाद, कोटेड भागों को स्वाभाविक रूप से ठंडा होने दिया जाता है। यह चरण कोटिंग फिल्म को स्थिर करता है और इसके यांत्रिक और दृश्य गुणों को संरक्षित करता है।
7अंतिम गुणवत्ता निरीक्षण
तैयार प्रोफाइलों को कोटिंग मोटाई, सतह की उपस्थिति, आसंजन शक्ति और समग्र गुणवत्ता की पुष्टि करने के लिए निरीक्षण किया जाता है, जो आवश्यक मानकों के पूर्ण अनुपालन को सुनिश्चित करता है।
