इलेक्ट्रोफोरेसिस/इलेक्ट्रोफोरेटिक केटीएल/ईपीडी कोटिंग श्रेणियाँ कोटिंग उत्पादन लाइन के लिए प्रीट्रीटमेंट लाइन

धातु सब्सट्रेट इलेक्ट्रोफोरेसिस (ई-कोटिंग) प्रीट्रीटमेंट लाइन — अनुकूलन योग्य समाधान

यह उन्नत इलेक्ट्रोफोरेटिक (ई-कोटिंग) प्रीट्रीटमेंट लाइन विशेष रूप से ऑटोमोटिव धातु घटकों के लिए उच्च-प्रदर्शन सतह तैयारी प्रदान करने के लिए डिज़ाइन की गई है। यह संदूषकों को पूरी तरह से हटाकर, सब्सट्रेट सतह को सक्रिय करके, और कोटिंग आसंजन और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाकर बाद के ई-कोट फिनिशिंग के लिए एक स्थिर और विश्वसनीय आधार बनाता है।

प्रत्येक प्रसंस्करण चरण को सुसंगत गुणवत्ता और प्रक्रिया विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए सटीक रूप से डिज़ाइन किया गया है। सिस्टम का एक महत्वपूर्ण आकर्षण एसिड ट्रीटमेंट चरण है, जो सतह के ऑक्साइड, स्केल और लगातार अवशेषों को प्रभावी ढंग से हटाता है, जिससे कोटिंग एकरूपता, आसंजन शक्ति और दीर्घकालिक स्थायित्व में काफी सुधार होता है।

पूरी प्रीट्रीटमेंट लाइन सटीक प्रक्रिया नियंत्रण और बुद्धिमान निगरानी के तहत संचालित होती है, स्थिर मापदंडों जैसे रासायनिक सांद्रता, स्नान तापमान और उपचार समय को बनाए रखती है ताकि दोहराने योग्य और उच्च-गुणवत्ता वाले परिणाम सुनिश्चित हो सकें।

प्रिट्रीटमेंट प्रक्रिया प्रवाह

1. प्री-डीग्रेज़िंग: सतह के तेलों और ढीले संदूषकों को प्रारंभिक रूप से हटाना ताकि वर्कपीस को गहरी सफाई के लिए तैयार किया जा सके।

2. डीग्रेज़िंग: रासायनिक डीग्रेज़िंग चरण जो अवशिष्ट ग्रीस और कार्बनिक प्रदूषकों को पूरी तरह से समाप्त करता है, प्रभावी डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण सुनिश्चित करता है।

3. रिंस स्टेज 1: डीग्रेज़िंग रसायनों को हटाने और कैरीओवर को रोकने के लिए पहला पानी से धोना।

4. रिंस स्टेज 2: माध्यमिक रिंस जो सतह की सफाई में और सुधार करता है और क्रॉस-संदूषण को कम करता है।

5. एसिड ट्रीटमेंट: एक प्रमुख सक्रियण प्रक्रिया जो ऑक्साइड और सूक्ष्म-पैमाने की अशुद्धियों को हटाती है, जबकि सतह की प्रतिक्रियाशीलता को बढ़ाती है, बेहतर ई-कोट आसंजन और कोटिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करती है।

6. रिंस स्टेज 1: एसिड अवशेषों को बेअसर करने और बहाने के लिए प्रारंभिक रिंस।

7. रिंस स्टेज 2: अंतिम रिंस जो इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग के लिए तैयार एक साफ, अवशेष-मुक्त सतह प्रदान करता है।

लागू वर्कपीस आयाम

यह प्रीट्रीटमेंट लाइन अधिकतम आयामों वाले ऑटोमोटिव धातु भागों के लिए डिज़ाइन की गई है:

1.1 मीटर × 4.0 मीटर × 2.0 मीटर

अनुकूलन क्षमता

सिस्टम को आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार पूरी तरह से अनुकूलित किया जा सकता है, जिसमें शामिल हैं:

• वर्कपीस का आकार और वजन

• उत्पादन क्षमता और टैक्ट समय

• रासायनिक प्रीट्रीटमेंट सिस्टम

• लाइन लेआउट और फैक्ट्री स्पेस की बाधाएं

• मौजूदा ई-कोटिंग या पेंटिंग लाइनों के साथ एकीकरण

हमारी इंजीनियरिंग टीम इष्टतम दक्षता, कोटिंग गुणवत्ता और दीर्घकालिक विश्वसनीयता सुनिश्चित करते हुए, आपकी उत्पाद विशेषताओं और परिचालन लक्ष्यों से मेल खाने के लिए प्रीट्रीटमेंट समाधान को तैयार करेगी।