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उत्पादों का विवरण

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पाउडर कोटिंग लाइन
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विभिन्न आकारों के पाउडर कोटिंग उत्पादन लाइन एल्यूमीनियम प्रोफाइल अनुकूलित कोटिंग हार्डवेयर छिड़काव उपकरण

विभिन्न आकारों के पाउडर कोटिंग उत्पादन लाइन एल्यूमीनियम प्रोफाइल अनुकूलित कोटिंग हार्डवेयर छिड़काव उपकरण

ब्रांड नाम: CHG
मॉडल संख्या: एसी-10
एमओक्यू: 1 सेट
कीमत: 100,000-300,000 USD
भुगतान की शर्तें: एल/सी, डी/ए, डी/पी, वेस्टर्न यूनियन, टी/टी
आपूर्ति करने की क्षमता: प्रति वर्ष 10 सेट
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
प्रमाणन:
CE, ISO
स्थिति:
नया
विनिर्देश:
अनुकूलित
ट्रेडमार्क:
बदलाव
आपूर्ति की क्षमता:
10/वर्ष
अनुकूलन:
उपलब्ध
बिक्री के बाद सेवा:
गाइड उपकरण स्थापना और उपयोग
गारंटी:
1 वर्ष
पैकेजिंग विवरण:
डिजाइन के आधार पर भिन्न होता है
प्रमुखता देना:

एल्यूमीनियम प्रोफाइल के लिए पाउडर कोटिंग लाइन

,

वारंटी के साथ पाउडर कोटिंग उत्पादन लाइन

,

एल्यूमीनियम प्रोफाइल पाउडर कोटिंग उपकरण

उत्पाद का वर्णन

एल्यूमीनियम प्रोफाइल के लिए पाउडर कोटिंग उत्पादन लाइन


एकीकृत स्वचालित और मैनुअल छिड़काव प्रणाली

यह पाउडर कोटिंग उत्पादन लाइन एल्यूमीनियम प्रोफाइल के विभिन्न आकार, क्रॉस-सेक्शन और संरचनात्मक जटिलताओं के लिए एक लचीला और उच्च-सटीक समाधान प्रदान करने के लिए स्वचालित इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव को पूरक मैनुअल कोटिंग के साथ एकीकृत करती है।

हाइब्रिड छिड़काव विन्यास सुनिश्चित करता है:

  • समान फिल्म मोटाई

  • बढ़ी हुई किनारों और कोनों का कवरेज

  • जटिल ज्यामिति पर सटीक फिनिशिंग

  • स्थिर और दोहराने योग्य कोटिंग गुणवत्ता

सिस्टम को उत्पादन दक्षता को मैनुअल अनुकूलनशीलता के साथ संतुलित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो इसे मानकीकृत और अनुकूलित एल्यूमीनियम प्रोफाइल निर्माण दोनों के लिए आदर्श बनाता है।


स्प्रे बूथ विनिर्देश

स्प्रे बूथ उच्च-गुणवत्ता वाले पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन) से निर्मित है, जो प्रदान करता है:

  • उत्कृष्ट रासायनिक और संक्षारण प्रतिरोध

  • लंबी सेवा जीवन

  • आसान रखरखाव और सफाई

बूथ डिजाइन प्रदर्शन और ऑपरेटर सुरक्षा दोनों को प्राथमिकता देता है, जिसमें शामिल हैं:

  • उच्च-दक्षता वेंटिलेशन और वायु निष्कर्षण प्रणाली

  • स्थिर पाउडर जमाव के लिए अनुकूलित वायु प्रवाह डिजाइन

  • एकीकृत सुरक्षा और धूल नियंत्रण सुविधाएँ

विस्तृत इंजीनियरिंग चित्र बूथ लेआउट, वायु प्रवाह परिसंचरण और सुरक्षा विन्यास का एक व्यापक अवलोकन प्रदान करते हैं।


ओवरहेड कन्वेयर सिस्टम

एक ओवरहेड कन्वेयर सिस्टम वर्कपीस को प्रत्येक प्रसंस्करण चरण के माध्यम से सुचारू रूप से ले जाता है, यह सुनिश्चित करता है:

  • निरंतर और स्थिर गति

  • अनुकूलित फर्श स्थान उपयोग

  • बेहतर उत्पादन थ्रूपुट

कन्वेयर लेआउट को क्रमिक रूप से भागों को निर्देशित करने के लिए इंजीनियर किया गया है:

  • सफाई

  • पूर्व-उपचार

  • सुखाने

  • पाउडर अनुप्रयोग

  • क्योरिंग

  • ठंडा करना

तकनीकी चित्र कन्वेयर रूटिंग और प्रत्येक प्रक्रिया क्षेत्र के साथ एकीकरण को स्पष्ट रूप से दर्शाते हैं।


मैनुअल लोडिंग और अनलोडिंग स्टेशन

समर्पित मैनुअल लोडिंग और अनलोडिंग स्टेशन परिचालन लचीलापन प्रदान करने के लिए कन्वेयर लाइन के साथ स्थित हैं।

मुख्य लाभों में शामिल हैं:

  • छिड़काव से पहले प्रोफाइल की सटीक स्थिति

  • विभिन्न आकारों और आकृतियों के अनुकूलनशीलता

  • अनुकूलित या छोटे-बैच उत्पादों का बेहतर संचालन

  • ऑपरेटर दक्षता के लिए एर्गोनोमिक वर्कस्टेशन डिजाइन

डिजाइन प्रलेखन विशिष्ट लोडिंग/अनलोडिंग क्षेत्रों की पहचान करता है, जो सिस्टम लेआउट और वर्कफ़्लो योजना में स्पष्टता सुनिश्चित करता है।


पाउडर कोटिंग प्रक्रिया प्रवाह

1. सतह की तैयारी

एल्यूमीनियम प्रोफाइल को तेल, धूल और दूषित पदार्थों को हटाने के लिए पूरी तरह से साफ किया जाता है। मजबूत पाउडर आसंजन और सुसंगत कोटिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए उचित सतह की तैयारी महत्वपूर्ण है।

2. पूर्व-उपचार

संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने और बंधन शक्ति में सुधार के लिए प्रोफाइल को रासायनिक रूप से उपचारित किया जाता है। विशिष्ट विधियों में शामिल हैं:

  • रासायनिक सफाई

  • फॉस्फेटिंग

  • क्रोमेट या क्रोम-मुक्त रूपांतरण कोटिंग

यह चरण इष्टतम पाउडर आसंजन के लिए एल्यूमीनियम सतह तैयार करता है।

3. सुखाने

पूर्व-उपचार के बाद, प्रोफाइल अवशिष्ट नमी को खत्म करने के लिए एक सुखाने वाले ओवन से गुजरते हैं। पूरी तरह से सूखी सतह स्थिर इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर अनुप्रयोग सुनिश्चित करती है।

4. इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर अनुप्रयोग

पाउडर कोटिंग सामग्री को इलेक्ट्रोस्टैटिक रूप से चार्ज किया जाता है और स्वचालित स्प्रे गन का उपयोग करके ग्राउंडेड एल्यूमीनियम प्रोफाइल पर छिड़का जाता है। मैनुअल टच-अप छिड़काव जटिल क्षेत्रों और किनारों पर पूर्ण कवरेज सुनिश्चित करता है।

5. पाउडर क्योरिंग

कोटेड प्रोफाइल एक क्योरिंग ओवन में प्रवेश करते हैं जहां नियंत्रित हीटिंग पाउडर कणों को पिघलाता है और प्रवाहित करता है, जिससे एक चिकनी और निरंतर फिल्म बनती है। क्योरिंग के दौरान रासायनिक क्रॉस-लिंकिंग एक टिकाऊ, प्रभाव-प्रतिरोधी और संक्षारण-प्रतिरोधी कोटिंग में परिणत होती है।

6. ठंडा करना

नियंत्रित शीतलन कोटिंग फिल्म को स्थिर करता है और सतह की गुणवत्ता और उपस्थिति को बनाए रखता है।

7. गुणवत्ता निरीक्षण

प्रत्येक तैयार प्रोफाइल व्यापक निरीक्षण से गुजरता है, जिसमें शामिल हैं:

  • कोटिंग मोटाई माप

  • सतह उपस्थिति मूल्यांकन

  • आसंजन परीक्षण

  • समग्र कोटिंग अखंडता सत्यापन

केवल गुणवत्ता मानकों को पूरा करने वाले उत्पाद अंतिम पैकेजिंग या डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण के लिए आगे बढ़ते हैं।


सिस्टम लाभ

उन्नत स्वचालन को मैनुअल परिशुद्धता के साथ जोड़कर, यह पाउडर कोटिंग उत्पादन लाइन प्रदान करती है:

  • उच्च-गुणवत्ता और सुसंगत फिनिश

  • अनुकूलित एल्यूमीनियम प्रोफाइल के लिए लचीलापन

  • कुशल स्थान उपयोग

  • स्थिर और विश्वसनीय उत्पादन प्रदर्शन

सिस्टम के साथ व्यापक डिजाइन चित्र आते हैं, जो स्थापना, एकीकरण और संचालन के लिए पारदर्शी मार्गदर्शन प्रदान करते हैं।


विभिन्न आकारों के पाउडर कोटिंग उत्पादन लाइन एल्यूमीनियम प्रोफाइल अनुकूलित कोटिंग हार्डवेयर छिड़काव उपकरण 0
विभिन्न आकारों के पाउडर कोटिंग उत्पादन लाइन एल्यूमीनियम प्रोफाइल अनुकूलित कोटिंग हार्डवेयर छिड़काव उपकरण 1विभिन्न आकारों के पाउडर कोटिंग उत्पादन लाइन एल्यूमीनियम प्रोफाइल अनुकूलित कोटिंग हार्डवेयर छिड़काव उपकरण 2