इलेक्ट्रोफोरेसिस/इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग के लिए अनुकूलित प्रीट्रीटमेंट लाइन KTL/EPD स्वचालित विधि USD भुगतान समर्थित

इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग के लिए धातु सब्सट्रेट प्रीट्रीटमेंट लाइन (ई-कोट / ईपीडी)

यह उन्नत पूर्व उपचार प्रणाली विशेष रूप से धातु घटकों के लिए डिज़ाइन की गई है जिन्हें उच्च प्रदर्शन वाले इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग (ई-कोटिंग) खत्म करने की आवश्यकता होती है।लाइन उत्कृष्ट कोटिंग आसंजन सुनिश्चित करने के लिए सटीक सतह तैयारी प्रदान करता है, दीर्घकालिक संक्षारण प्रतिरोध और स्थिर कोटिंग गुणवत्ता।

प्रत्येक प्रक्रिया चरण को सावधानीपूर्वक तेल, ऑक्साइड और सतह प्रदूषकों को हटाने के लिए इंजीनियर किया गया है जबकि इष्टतम इलेक्ट्रोफोरेटिक जमाव प्रदर्शन के लिए धातु सब्सट्रेट को सक्रिय किया जाता है।बुद्धिमान प्रक्रिया प्रबंधन और स्वचालित नियंत्रण के माध्यम से, प्रणाली रासायनिक एकाग्रता, प्रसंस्करण तापमान और उपचार समय सहित अत्यधिक स्थिर संचालन स्थितियों को बनाए रखती है।

प्रक्रिया प्रवाह

• पूर्व-घर्षणःपहले चरण में सतह के तेल, धूल और ढीले प्रदूषकों को निकाला जाता है, जिससे उन्हें गहरी सफाई के लिए तैयार किया जाता है।
• वसा घटाने वाला:रासायनिक सफाई एजेंटों का उपयोग शेष वसा, मशीनिंग तेल और औद्योगिक प्रदूषकों को पूरी तरह से खत्म करने के लिए किया जाता है, जिससे आगे के उपचार से पहले धातु की सतह पूरी तरह से साफ हो जाती है।
• पानी से कुल्ला करें ️ चरण 1:प्रारंभिक कुल्ला प्रक्रिया शेष सफाई रसायनों को हटा देती है और उपचार के चरणों के बीच संदूषण हस्तांतरण को कम करती है।
• पानी से कुल्ला करें ️ चरण 2:एक द्वितीयक कुल्ला सतह की स्वच्छता में और सुधार करता है और एसिड सक्रियण से पहले पूर्व उपचार प्रक्रिया को स्थिर करता है।
• एसिड उपचार:यह महत्वपूर्ण चरण धातु की सतह से ऑक्साइड परतों, खाल और सूक्ष्म अशुद्धियों को हटा देता है।एसिड सक्रियण महत्वपूर्ण रूप से सब्सट्रेट की प्रतिक्रियाशीलता को बढ़ाता है और इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग आसंजन और स्थायित्व में सुधार करता है.
• पानी से कुल्ला करें ️ चरण 1:अम्लीय उपचार के बाद, सतह से अवशिष्ट अम्लीय घोल को बेअसर करने और हटाने के लिए काम के टुकड़ों को धोया जाता है।
• पानी से कुल्ला करें ️ चरण 2:एक अंतिम कुल्ला यह सुनिश्चित करता है कि सब्सट्रेट पूरी तरह से साफ हो और इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग सेक्शन में प्रवेश करने के लिए तैयार हो।

प्रणाली के फायदे

कोटिंग चिपकने की क्षमता में सुधार

सटीक सतह तैयारी सब्सट्रेट और इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग परत के बीच बंधन शक्ति में सुधार करती है, जिसके परिणामस्वरूप बेहतर खत्म गुणवत्ता और स्थायित्व होता है।

संक्षारण प्रतिरोध में सुधार

सतह सक्रियता को अनुकूलित करते हुए ऑक्साइड और प्रदूषकों को हटाकर, पूर्व उपचार प्रक्रिया संक्षारण सुरक्षा प्रदर्शन को काफी बढ़ाती है।

स्थिर और स्वचालित संचालन

उन्नत प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली निरंतर प्रसंस्करण गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए तापमान, रासायनिक एकाग्रता, उपचार अवधि और प्रणाली की स्थिति की निरंतर निगरानी करती है।

लचीला अनुकूलन

लाइन को विभिन्न उत्पादन क्षमताओं, वर्कपीस आयामों, रासायनिक प्रणालियों और कारखाने के लेआउट के अनुसार इंजीनियर किया जा सकता है।

उच्च उत्पादन दक्षता

टैंक की अनुकूलित व्यवस्था और स्वचालित सामग्री हैंडलिंग सिस्टम मैन्युअल हस्तक्षेप को कम करते हुए कार्यप्रवाह की दक्षता में सुधार करते हैं।

लाइन को विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न उद्योगों और घटक आकारों के लिए भी अनुकूलित किया जा सकता है।