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| ब्रांड नाम: | CHG |
| मॉडल संख्या: | एसी-11 |
| एमओक्यू: | 1 सेट |
| कीमत: | 100,000-300,000 USD |
| भुगतान की शर्तें: | एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन |
| आपूर्ति करने की क्षमता: | प्रति वर्ष 10 सेट |
टाइटेनियम मिश्र धातु और उच्च तापमान फोर्जिंग के लिए स्वचालित ग्लास स्नेहक छिड़काव लाइन
उन्नत फोर्जिंग प्रक्रियाओं के लिए विशेष सतह कोटिंग समाधान
हमारी स्वचालित ग्लास स्नेहक छिड़काव लाइन विशेष रूप से उच्च तापमान बनाने के संचालन से पहले जाली घटकों पर सुरक्षात्मक ग्लास-आधारित स्नेहक के अनुप्रयोग के लिए डिज़ाइन की गई है। सिस्टम विश्वसनीय कोटिंग प्रदर्शन, समान कवरेज और कुशल सामग्री प्रबंधन प्रदान करता है, जिससे निर्माताओं को फोर्जिंग गुणवत्ता में सुधार करने, टूलींग पहनने को कम करने और उत्पादन स्थिरता बढ़ाने में मदद मिलती है।
मांग वाले औद्योगिक वातावरण के लिए डिज़ाइन की गई यह लाइन बैच उत्पादन और निरंतर विनिर्माण संचालन दोनों के लिए उपयुक्त है।
उपयुक्त वर्कपीस सामग्री
सिस्टम जाली घटकों की एक विस्तृत श्रृंखला को संसाधित कर सकता है, जिनमें शामिल हैं:
टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु फोर्जिंग
निकेल-आधारित सुपरअलॉय
गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातु
उच्च शक्ति मिश्र धातु इस्पात
स्ट्रक्चरल स्टील फोर्जिंग
अन्य विशेष धातुओं को उच्च तापमान वाली सतह सुरक्षा की आवश्यकता होती है
इसका लचीला डिज़ाइन विभिन्न वर्कपीस आकार, आकार और सतह विन्यास को समायोजित करने की अनुमति देता है।
हाइब्रिड छिड़काव प्रौद्योगिकी
सरल और जटिल फोर्जिंग दोनों पर इष्टतम कोटिंग गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए, लाइन मैन्युअल टच-अप क्षमता के साथ स्वचालित छिड़काव को जोड़ती है।
स्वचालित स्प्रे अनुप्रयोग:
उच्च दक्षता वाली स्वचालित स्प्रे गन वर्कपीस की सतह पर एक समान ग्लास स्नेहक कोटिंग लगाती है, जिससे पूरे उत्पादन में स्थिर फिल्म की मोटाई और दोहराने योग्य प्रक्रिया की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।
मैनुअल टच-अप स्टेशन:
गहरी खाइयों, जटिल आकृतियों, अंधे छिद्रों या अनियमित ज्यामिति वाले घटकों के लिए, समर्पित मैनुअल स्प्रे स्टेशन ऑपरेटरों को जहां आवश्यक हो, पूरक कोटिंग और गुणवत्ता समायोजन करने में सक्षम बनाते हैं।
स्वचालन और मैन्युअल लचीलेपन का यह संयोजन उत्पादन दक्षता को बनाए रखते हुए पूर्ण सतह कवरेज सुनिश्चित करता है।
हेवी-ड्यूटी कन्वेयर सिस्टम
उत्पादन लाइन एक मजबूत संचय कन्वेयर प्रणाली से सुसज्जित है जिसे विशेष रूप से बड़े और भारी फोर्जिंग के परिवहन के लिए डिज़ाइन किया गया है।
सामग्री प्रबंधन सुविधाएँ
अधिकतम वर्कपीस क्षमता 2 टन तक
स्थिर और कंपन-नियंत्रित संदेश
छिड़काव के दौरान वर्कपीस की सटीक स्थिति
बड़े आकार के जाली घटकों की विश्वसनीय हैंडलिंग
प्रक्रिया स्टेशनों के बीच सुचारू संचय और स्थानांतरण
कन्वेयर सिस्टम मैन्युअल हैंडलिंग आवश्यकताओं को कम करते हुए लगातार कोटिंग गुणवत्ता में योगदान देता है।
प्रमुख लाभ
स्वचालित और मैन्युअल छिड़काव संयोजन
समान कोटिंग वितरण
बड़े फोर्जिंग के लिए हेवी-ड्यूटी कन्वेयर सिस्टम
टाइटेनियम और उच्च तापमान मिश्र धातु घटकों के लिए उपयुक्त
बेहतर फोर्जिंग गुणवत्ता और डाई सुरक्षा
स्थिर और कुशल उत्पादन संचालन
विभिन्न प्रक्रिया आवश्यकताओं के लिए कस्टम-इंजीनियर्ड समाधान
अनुकूलित इंजीनियरिंग समाधान
प्रत्येक पेंटिंग लाइन को आपकी विशिष्ट विनिर्माण आवश्यकताओं के अनुसार डिज़ाइन किया जा सकता है।
हमारी इंजीनियरिंग टीम विश्वसनीय दीर्घकालिक प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए उपकरण डिजाइन, विनिर्माण, स्थापना, कमीशनिंग और तकनीकी सहायता को कवर करते हुए संपूर्ण टर्नकी समाधान प्रदान करती है।
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