ई कोटिंग लाइन इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग और संक्षारण प्रतिरोधी ऑटोमोटिव घटकों के लिए पूर्ण स्वचालित उत्पादन प्रणाली

ऑटोमोटिव घटकों के लिए पूरी तरह से स्वचालित एल्यूमीनियम एनोडाइजिंग और ई-कोटिंग लाइन

हमारी पूरी तरह से स्वचालित एनोडाइजिंग और इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग लाइन ऑटोमोटिव एल्यूमीनियम घटकों के उच्च-प्रदर्शन सतह उपचार के लिए इंजीनियर की गई है। एनोडाइजिंग, इलेक्ट्रोलाइटिक कलरिंग, ई-कोटिंग, सीलिंग और क्योरिंग को एक निरंतर उत्पादन प्रणाली में एकीकृत करके, लाइन आधुनिक ऑटोमोटिव निर्माताओं द्वारा आवश्यक उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, समान उपस्थिति और दीर्घकालिक स्थायित्व प्रदान करती है।

एकीकृत भूतल उपचार प्रक्रिया

उत्पादन लाइन पूरी तरह से स्वचालित वर्कफ़्लो के भीतर कई उपचार चरणों को जोड़ती है:

• घटाना

• अल्ट्रासोनिक सफाई

• क्षारीय नक़्क़ाशी

• रासायनिक या इलेक्ट्रो पॉलिशिंग

• विफल करना

• मल्टी-स्टेज रिंसिंग

• एनोडाइजिंग

• इलेक्ट्रोलाइटिक रंग

• इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग (ई-कोटिंग)

• सील

• सुखाना और ठीक करना

बड़े उत्पादन संस्करणों में सुसंगत ऑक्साइड फिल्म निर्माण और स्थिर कोटिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक चरण को सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है।

उच्च दक्षता एनोडाइजिंग अनुभाग

एनोडाइजिंग क्षेत्र में लगभग 4300 एल प्रत्येक के कई बड़ी क्षमता वाले टैंक हैं, जो इनके द्वारा समर्थित हैं:

• पीवीडीएफ परिसंचरण पंप

• उच्च दक्षता निस्पंदन सिस्टम

• प्लेट हीट एक्सचेंजर्स

• औद्योगिक चिलर

• स्वचालित तापमान नियंत्रण

यह कॉन्फ़िगरेशन स्थिर इलेक्ट्रोलाइट स्थितियों को बनाए रखता है और उत्कृष्ट उपस्थिति स्थिरता के साथ एक समान एनोडिक फिल्में बनाता है।

एकीकृत इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग प्रणाली

एनोडाइजिंग के बाद, घटक पूरी तरह से एकीकृत ई-कोटिंग अनुभाग में प्रवेश करते हैं जो निम्न से सुसज्जित है:

• इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग टैंक

• अल्ट्राफिल्ट्रेशन (यूएफ) सिस्टम

• पेंट रिकवरी और रिफाइनिंग इकाइयाँ

• उच्च दक्षता वाले इलाज वाले ओवन

यह प्रक्रिया पेंट उपयोग दक्षता को अधिकतम करते हुए एक समान फिल्म मोटाई, उत्कृष्ट आसंजन, बेहतर मौसम प्रतिरोध और बेहतर संक्षारण सुरक्षा प्रदान करती है।

उन्नत सीलिंग प्रौद्योगिकी

स्थायित्व को और बेहतर बनाने के लिए, लाइन कई सीलिंग विधियों का समर्थन करती है:

• ठंडी सीलिंग

• मध्यम-तापमान सीलिंग

• गर्म सीलिंग

मल्टी-स्टेज डीआयनाइज्ड वॉटर रिंसिंग के साथ मिलकर, ये प्रक्रियाएं कोटिंग की कॉम्पैक्टनेस और दीर्घकालिक सतह स्थिरता को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाती हैं।

जल उपचार एवं पर्यावरण प्रबंधन

इस प्रणाली में संपूर्ण जल शोधन और पुनर्चक्रण समाधान शामिल है:

• शुद्ध जल उत्पादन

• क्वार्ट्ज रेत निस्पंदन

• सक्रिय कार्बन निस्पंदन

• अल्ट्राफिल्ट्रेशन सिस्टम

• जल पुनर्प्राप्ति और शोधन इकाइयाँ

अम्लीय, क्षारीय, फ्लोराइड युक्त और ई-कोटिंग अपशिष्ट जल के लिए अलग अपशिष्ट जल संग्रह कड़े ऑटोमोटिव पर्यावरण मानकों को पूरा करने में मदद करता है।

औद्योगिक-ग्रेड उपकरण विन्यास

मुख्य उपकरण में शामिल हैं:

• 30-40 टी/एच निस्पंदन सिस्टम

• औद्योगिक शीतलन प्रणाली

• प्लेट हीट एक्सचेंजर्स

• केंद्रीकृत विद्युत नियंत्रण प्रणाली

• स्वचालित स्थानांतरण तंत्र

उत्पादन प्रवाह और रखरखाव दक्षता को अनुकूलित करने के लिए बफर स्टेशन, ट्रांसफर कार्ट, रखरखाव प्लेटफॉर्म और ऑपरेटर एक्सेस रास्ते को लेआउट में एकीकृत किया गया है।

प्रमुख लाभ

पूरी तरह से स्वचालित ऑटोमोटिव ग्रेड, पानी बचाने वाली, लचीली फिनिशिंग

• बुद्धिमान प्रक्रिया नियंत्रण के साथ पूरी तरह से स्वचालित संचालन

• एक उत्पादन लाइन में पूर्ण एनोडाइजिंग और ई-कोटिंग एकीकरण

• ऑटोमोटिव-ग्रेड संक्षारण प्रतिरोध और उपस्थिति गुणवत्ता

• यूएफ रिकवरी सिस्टम के साथ उच्च पेंट उपयोग

• लचीले रंग और सीलिंग विकल्प

• पुनर्चक्रण प्रणालियों के माध्यम से पानी की खपत कम की गई

• कुशल लॉजिस्टिक्स और रखरखाव के लिए अनुकूलित प्लांट लेआउट

अनुकूलित समाधान

हम आपके वर्कपीस आयाम, उत्पादन क्षमता, फैक्ट्री लेआउट और सतह उपचार आवश्यकताओं के आधार पर कस्टम-डिज़ाइन किए गए एनोडाइजिंग और इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग लाइनें प्रदान करते हैं।

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