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| ब्रांड नाम: | CHG |
| मॉडल संख्या: | एसी -17 |
| एमओक्यू: | 1 सेट |
| कीमत: | 100,000-300,000 USD |
| भुगतान की शर्तें: | एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन |
| आपूर्ति करने की क्षमता: | प्रति वर्ष 10 सेट |
इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रे गन और रेसिप्रोकेटर के साथ अनुकूलित स्वचालित पाउडर कोटिंग लाइन
एल्यूमिनियम प्रोफाइल के लिए कुशल पाउडर कोटिंग समाधान
यह स्वचालित पाउडर कोटिंग उत्पादन लाइन विभिन्न क्रॉस-सेक्शन, लंबाई और आयामों के साथ एल्यूमीनियम प्रोफाइल के लिए डिज़ाइन की गई है। इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रे गन को एक स्वचालित रेसिप्रोकेटर सिस्टम के साथ जोड़कर, लाइन लगातार कोटिंग गुणवत्ता, उच्च स्थानांतरण दक्षता और विश्वसनीय उत्पादन प्रदर्शन प्रदान करती है।
सिस्टम निरंतर सामग्री प्रबंधन के लिए एक ओवरहेड कन्वेयर का उपयोग करता है, जबकि विभिन्न प्रोफ़ाइल प्रकारों को संसाधित करते समय अधिक लचीलापन प्रदान करने के लिए लोडिंग और अनलोडिंग मैन्युअल रूप से की जाती है।
स्वचालित पाउडर अनुप्रयोग
कोटिंग अनुभाग पूरे वर्कपीस में एक समान पाउडर वितरण प्राप्त करने के लिए इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर स्प्रे गन के साथ स्वचालित रिसीप्रोकेटर को एकीकृत करता है।
स्वचालित रेसीप्रोकेटर प्रणाली
रेसिप्रोकेटर स्प्रे गन के लिए सटीक ऊर्ध्वाधर गति प्रदान करता है, यह सुनिश्चित करते हुए:
लगातार कोटिंग मोटाई
स्थिर स्प्रे पैटर्न
मानवीय हस्तक्षेप कम हो गया
बेहतर पाउडर स्थानांतरण दक्षता
विभिन्न ऊंचाइयों की प्रोफाइल पर समान कवरेज
प्रत्यावर्ती गति और स्ट्रोक को उत्पाद आयाम और उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।
इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर स्प्रे बंदूकें
उच्च-प्रदर्शन इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रे गन एक समान पाउडर क्लाउड उत्पन्न करते हैं जो ग्राउंडेड एल्यूमीनियम प्रोफाइल का कुशलतापूर्वक पालन करता है, जो प्रदान करता है:
बेहतरीन एज कवरेज
उच्च पाउडर उपयोग
ओवरस्प्रे कम हो गया
स्थिर कोटिंग गुणवत्ता
चिकनी सतह खत्म
जटिल ज्यामिति वाले धंसे हुए क्षेत्रों या उत्पादों को कोट करने के लिए मैनुअल टच-अप स्टेशनों को भी शामिल किया जा सकता है।
सामग्री प्रबंधन प्रणाली
एक ओवरहेड कन्वेयर उत्पादन के हर चरण के माध्यम से वर्कपीस को लगातार परिवहन करता है।
सिस्टम ऑफर करता है:
स्थिर वर्कपीस परिवहन
फ़ैक्टरी फ़्लोर स्पेस का कुशल उपयोग
लचीला उत्पादन शेड्यूलिंग
प्रीट्रीटमेंट और इलाज उपकरणों के साथ आसान एकीकरण
मैनुअल लोडिंग और अनलोडिंग ऑपरेटरों को विभिन्न आकारों और उत्पादन बैचों के साथ एल्यूमीनियम प्रोफाइल को समायोजित करने की अनुमति देती है।
पाउडर कोटिंग प्रक्रिया
प्रक्रिया तेल, धूल और सतह के दूषित पदार्थों को हटाने के लिए एल्यूमीनियम प्रोफाइल की सफाई से शुरू होती है जो कोटिंग आसंजन को प्रभावित कर सकती है।
प्रीट्रीटमेंट में संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करने और पाउडर लगाने के लिए एक आदर्श सतह बनाने के लिए डीग्रीजिंग, रिंसिंग, फॉस्फेटिंग या क्रोमेट-मुक्त रूपांतरण कोटिंग शामिल हो सकती है।
पूर्व-उपचार के बाद, वर्कपीस स्प्रे बूथ में प्रवेश करने से पहले अवशिष्ट नमी को हटाने के लिए सुखाने वाले ओवन से गुजरते हैं।
रेसिप्रोकेटर-चालित स्प्रे गन स्वचालित रूप से प्रोफ़ाइल सतहों पर समान रूप से पाउडर लगाती हैं। जहां आवश्यक हो, मैनुअल ऑपरेटर पूर्ण कवरेज सुनिश्चित करने के लिए पूरक छिड़काव करते हैं।
लेपित प्रोफाइल क्योरिंग ओवन में प्रवेश करते हैं, जहां पाउडर पिघलता है और रासायनिक रूप से क्रॉस-लिंक होकर एक टिकाऊ, प्रभाव-प्रतिरोधी और आकर्षक फिनिश बनाता है।
नियंत्रित शीतलन कोटिंग को स्थिर करता है और तैयार उत्पादों को निरीक्षण और पैकेजिंग के लिए तैयार करता है।
शिपमेंट से पहले प्रत्येक वर्कपीस का कोटिंग की मोटाई, सतह की उपस्थिति, आसंजन, रंग स्थिरता और समग्र फिनिश गुणवत्ता के लिए निरीक्षण किया जाता है।
अनुकूलित इंजीनियरिंग समाधान
प्रत्येक पाउडर कोटिंग लाइन आपकी उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरूप डिज़ाइन की गई है। हम संपूर्ण सिस्टम को इसके अनुसार अनुकूलित कर सकते हैं:
एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल आयाम
उत्पादन क्षमता
कन्वेयर विन्यास
स्प्रे बूथ लेआउट
स्वचालित स्प्रे बंदूकों की संख्या
प्रत्यागामी मात्रा और स्ट्रोक
पाउडर पुनर्प्राप्ति प्रणाली
इलाज ओवन विशिष्टताएँ
फ़ैक्टरी लेआउट और उपलब्ध स्थान
चाहे आपको एक कॉम्पैक्ट मैनुअल-असिस्टेड लाइन या पूरी तरह से स्वचालित पाउडर कोटिंग सिस्टम की आवश्यकता हो, हमारी इंजीनियरिंग टीम एक अनुकूलित समाधान प्रदान कर सकती है जो कोटिंग की गुणवत्ता, उत्पादन दक्षता और दीर्घकालिक परिचालन विश्वसनीयता को अधिकतम करती है।
अपने एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल उत्पादन के लिए अनुकूलित तकनीकी प्रस्ताव और संपूर्ण पाउडर कोटिंग समाधान के लिए आज ही हमसे संपर्क करें।
