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| ब्रांड नाम: | CHG |
| मॉडल संख्या: | एसी-22 |
| एमओक्यू: | 1 सेट |
| कीमत: | 100,000-300,000 USD |
| भुगतान की शर्तें: | टी/टी, एल/सी, डी/ए, डी/पी, वेस्टर्न यूनियन |
| आपूर्ति करने की क्षमता: | प्रति वर्ष 10 सेट |
विविध धातु भागों के लिए स्वचालित पाउडर कोटिंग उत्पादन लाइन
विभिन्न धातु घटकों के लिए लचीला पाउडर कोटिंग समाधान
यह स्वचालित पाउडर कोटिंग उत्पादन लाइन विभिन्न आकारों, आकृतियों और उत्पादन आवश्यकताओं के साथ विभिन्न प्रकार के धातु भागों को कोटिंग करने के लिए डिज़ाइन की गई है। कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, गैल्वेनाइज्ड स्टील और अन्य धातु सब्सट्रेट्स के लिए उपयुक्त, सिस्टम उच्च कोटिंग गुणवत्ता, स्थिर संचालन और कुशल स्वचालित उत्पादन प्रदान करता है।
विशिष्ट उत्पादों, उत्पादन क्षमता और फैक्ट्री लेआउट आवश्यकताओं से मेल खाने के लिए उत्पादन लाइन को विभिन्न कन्वेयर सिस्टम, प्रीट्रीटमेंट विधियों, स्प्रे बूथ, क्योरिंग ओवन और पाउडर रिकवरी सिस्टम के साथ कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।
चाहे छोटे सटीक घटकों या बड़े निर्मित भागों को संसाधित करना हो, सिस्टम लगातार कोटिंग प्रदर्शन और उत्कृष्ट उत्पादन लचीलापन प्रदान करता है।
प्रणाली की सुविधाएँ
लचीला विन्यास
प्रत्येक उत्पादन लाइन को ग्राहक के उत्पादों और विनिर्माण आवश्यकताओं के अनुसार इंजीनियर किया जाता है। उपलब्ध विकल्पों में शामिल हैं:
ओवरहेड कन्वेयर सिस्टम
बिजली और मुफ्त कन्वेयर सिस्टम
फ़्लोर-माउंटेड कन्वेयर सिस्टम
मैनुअल, अर्ध-स्वचालित, या पूरी तरह से स्वचालित संचालन
उच्च दक्षता पाउडर कोटिंग
स्वचालित इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रे गन लगातार कोटिंग मोटाई और उच्च स्थानांतरण दक्षता प्रदान करते हैं, जबकि वैकल्पिक मैनुअल टच-अप स्टेशन जटिल वर्कपीस की पूर्ण कवरेज सुनिश्चित करते हैं।
विश्वसनीय प्रक्रिया नियंत्रण
एकीकृत नियंत्रण प्रणालियाँ स्थिर उत्पादन गुणवत्ता बनाए रखने के लिए कन्वेयर गति, ओवन तापमान, स्प्रे पैरामीटर और अन्य महत्वपूर्ण प्रक्रिया स्थितियों की निगरानी करती हैं।
अनुकूलित इंजीनियरिंग
उत्पादन लाइन को इसके अनुसार डिज़ाइन किया जा सकता है:
वर्कपीस आयाम
उत्पादन क्षमता
कोटिंग विशिष्टताएँ
फ़ैक्टरी लेआउट
स्वचालन की डिग्री
विशिष्ट पाउडर कोटिंग प्रक्रिया
सतह तैयार करना
तेल, धूल, जंग और अन्य दूषित पदार्थों को हटाने के लिए वर्कपीस को साफ किया जाता है, जिससे पाउडर कोटिंग के लिए एक साफ सतह बन जाती है।
pretreatment
सब्सट्रेट सामग्री और कोटिंग आवश्यकताओं के आधार पर, प्रीट्रीटमेंट प्रक्रिया में शामिल हो सकते हैं:
घटाना
पानी से धोना
phosphating
क्रोमेट या क्रोम-मुक्त रूपांतरण कोटिंग
सतह की कंडीशनिंग
ये उपचार कोटिंग आसंजन और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करते हैं।
सुखाने
पाउडर लगाने से पहले साफ, सूखी सतह सुनिश्चित करने के लिए अवशिष्ट नमी को सुखाने वाले ओवन में हटा दिया जाता है।
इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर कोटिंग
इलेक्ट्रोस्टैटिकली चार्ज पाउडर को स्वचालित स्प्रे गन का उपयोग करके लगाया जाता है। वैकल्पिक मैनुअल टच-अप स्टेशन जटिल ज्यामिति और रिक्त क्षेत्रों के लिए अतिरिक्त कोटिंग प्रदान करते हैं।
पाउडर इलाज
लेपित वर्कपीस एक इलाज ओवन में प्रवेश करते हैं, जहां नियंत्रित ताप पिघलता है और रासायनिक रूप से पाउडर को एक टिकाऊ, निरंतर कोटिंग फिल्म में क्रॉस-लिंक करता है।
शीतलक
नियंत्रित शीतलन कोटिंग को स्थिर करता है और भागों को निरीक्षण और हैंडलिंग के लिए तैयार करता है।
गुणवत्ता निरीक्षण
तैयार उत्पादों का निरीक्षण किया जाता है:
कोटिंग की मोटाई
सतही रूप
आसंजन
रंग की एकरूपता
समग्र कोटिंग गुणवत्ता
अनुकूलित पाउडर कोटिंग समाधान
प्रत्येक पाउडर कोटिंग उत्पादन लाइन को प्रत्येक ग्राहक की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इंजीनियर किया जाता है। हमारी इंजीनियरिंग टीम अनुकूलित कर सकती है:
कन्वेयर सिस्टम
पूर्व उपचार उपकरण
स्प्रे बूथ विन्यास
पाउडर पुनर्प्राप्ति प्रणाली
इलाज ओवन
स्वचालन स्तर
उत्पादन क्षमता
फ़ैक्टरी लेआउट
अपनी परियोजना आवश्यकताओं पर चर्चा करने के लिए हमसे संपर्क करें। हम कोटिंग की गुणवत्ता, उत्पादन दक्षता और दीर्घकालिक परिचालन विश्वसनीयता को अधिकतम करने के लिए डिज़ाइन किया गया एक अनुकूलित तकनीकी प्रस्ताव और एक पूर्ण पाउडर कोटिंग समाधान प्रदान करेंगे।
