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| ब्रांड नाम: | CHG |
| मॉडल संख्या: | एसी-04 |
| एमओक्यू: | 1 सेट |
| कीमत: | 100,000-300,000 USD |
| भुगतान की शर्तें: | डी/ए, एल/सी, टी/टी, डी/पी, वेस्टर्न यूनियन |
| आपूर्ति करने की क्षमता: | प्रति वर्ष 10 सेट |
स्वचालित सामग्री हैंडलिंग के साथ संरचनात्मक स्टील तरल पेंटिंग लाइन
भारी संरचनात्मक घटकों के लिए डिज़ाइन किया गया
यह तरल पेंटिंग उत्पादन लाइन विशेष रूप से कार्बन स्टील संरचनात्मक भागों के लिए बनाया गया है, विश्वसनीय कोटिंग प्रदर्शन, उच्च परिचालन दक्षता,और लचीली प्रक्रिया विन्यासयह प्रणाली विसर्जन कोटिंग तकनीक का उपयोग करती है और निर्माण, परिवहन, औद्योगिक उपकरण,और भारी मशीनरी निर्माण.
उत्पादन लाइन को वर्कपीस के आयामों, उत्पादन क्षमता, कोटिंग विनिर्देशों और कारखाने के लेआउट आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
विसर्जन कोटिंग प्रक्रिया
इस प्रणाली में 45 डिग्री की झुकाव वाली बास्केट डुबकी डिजाइन को अपनाया गया है, जिससे कोटिंग सामग्री पूरी तरह से वर्कपीस की सतह से संपर्क करने में सक्षम होती है और जटिल वेल्डेड संरचनाओं पर भी समान पेंट कवर सुनिश्चित करती है।
कोटिंग विशेषताएं
पूर्ण सतह विसर्जन कोटिंग
उत्कृष्ट पेंट प्रवेश
समान फिल्म मोटाई
जटिल संरचनात्मक घटकों के लिए उपयुक्त
विश्वसनीय संक्षारण सुरक्षा
सामग्री हैंडलिंग प्रणाली
उत्पादन लाइन एक पावर एंड फ्री ओवरहेड कन्वेयर सिस्टम से लैस है जो लचीले वर्कपीस परिवहन और प्रक्रिया संचय को सक्षम बनाता है।
हैंडलिंग विशेषताएं
पावर एंड फ्री कन्वेयर टेक्नोलॉजी
स्वतंत्र वाहक आंदोलन
प्रक्रिया संचय क्षमता
फोर्कलिफ्ट से सहायता प्राप्त लोडिंग और अनलोडिंग
भारी काम के टुकड़ों का स्थिर संचालन
परिचालन मापदंड
| पद | विनिर्देश |
|---|---|
| अधिकतम वाहक भार | 2000 किलोग्राम तक |
| कन्वेयर की गति | 0.5.3.0 मी/मिनट |
| डुबकी टैंक का आकार | अनुकूलित |
| लोड करने की विधि | फोर्कलिफ्ट सहायता |
| उतारने की विधि | फोर्कलिफ्ट सहायता |
विशिष्ट उत्पादन प्रक्रिया
फोर्कलिफ्ट लोडिंग
↓
विसर्जन कोटिंग (लगभग 6 मिनट)
↓
पेंट ड्रेनिंग (लगभग 90 मिनट)
↓
सूखी ओवन (लगभग 48 मिनट 60° से 80°C पर)
↓
प्राकृतिक शीतलन (लगभग 6 मिनट)
↓
फोर्कलिफ्ट से उतारना
लाभ
एक समान कोटिंग कवरेजःविसर्जन कोटिंग प्रक्रिया सभी उजागर सतहों के साथ पूर्ण पेंट संपर्क सुनिश्चित करती है, जटिल संरचनात्मक भागों पर उत्कृष्ट कवरेज प्रदान करती है।
संक्षारण संरक्षण में सुधारःनिरंतर और समान रूप से वितरित कोटिंग परत संक्षारण, नमी और कठोर पर्यावरणीय परिस्थितियों के प्रतिरोध में सुधार करती है।
उच्च उत्पादन दक्षता:पावर एंड फ्री कन्वेयर सिस्टम मैन्युअल हैंडलिंग और उत्पादन में रुकावटों को कम करते हुए कार्यप्रवाह लचीलापन में सुधार करता है।
कम परिचालन व्यय:पेंट का अनुकूलित उपयोग और ऊर्जा कुशल सुखाने के उपकरण सामग्री अपशिष्ट और परिचालन व्यय को कम करने में मदद करते हैं।
निरंतर परिष्करण की गुणवत्ता:सावधानीपूर्वक नियंत्रित प्रसंस्करण परिस्थितियों में स्थिर कोटिंग मोटाई, उपस्थिति और समग्र परिष्करण गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।
विशिष्ट अनुप्रयोग
यह तरल पेंटिंग प्रणाली निम्नलिखित के लिए उपयुक्त हैः
संरचनात्मक इस्पात घटक
निर्माण इस्पात संरचनाएं
औद्योगिक उपकरण के फ्रेम
मशीनों के घटक
धातु से बने संयोजन
भारी शुल्क वाले स्टील के भाग
परिवहन उपकरण संरचनाएं
अनुकूलित इंजीनियरिंग समाधान
प्रत्येक तरल पेंटिंग उत्पादन लाइन ग्राहक की विशिष्ट विनिर्माण आवश्यकताओं के अनुसार डिजाइन किया गया है। हम अनुकूलित कर सकते हैंः
कन्वेयर सिस्टम
डुबकी टैंक के आयाम
सुखाने की भट्ठी का विन्यास
उत्पादन क्षमता
स्वचालन स्तर
संयंत्र का स्वरूप
पेंट सिस्टम की आवश्यकताएं
अपने उत्पादों और उत्पादन लक्ष्यों के अनुरूप एक अनुकूलित तकनीकी प्रस्ताव और पूर्ण तरल पेंटिंग समाधान प्राप्त करने के लिए आज ही हमसे संपर्क करें।
