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| ब्रांड नाम: | CHG |
| मॉडल संख्या: | एसी -31 |
| एमओक्यू: | 1 सेट |
| कीमत: | 100,000-200,000 USD |
| भुगतान की शर्तें: | एल/सी, डी/ए, टी/टी, डी/पी, वेस्टर्न यूनियन |
| आपूर्ति करने की क्षमता: | प्रति वर्ष 10 सेट |
मेटल सब्सट्रेट इलेक्ट्रोफोरेसिस (ई-कोटिंग) प्रीट्रीटमेंट लाइन
ऑटोमोटिव धातु घटकों के लिए उच्च प्रदर्शन सतह की तैयारी
यह स्वचालित प्रीट्रीटमेंट लाइन विशेष रूप से इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग (ई-कोटिंग) से पहले धातु सब्सट्रेट्स के लिए डिज़ाइन की गई है। यह व्यापक सतह की सफाई और सक्रियण प्रदान करता है, जो उत्कृष्ट आसंजन, संक्षारण प्रतिरोध और दीर्घकालिक स्थायित्व के साथ उच्च गुणवत्ता वाले ई-कोट फिनिश के लिए एक आदर्श आधार बनाता है।
सिस्टम रासायनिक सांद्रता, तापमान, स्प्रे दबाव और प्रसंस्करण समय के सटीक नियंत्रण के साथ पूरी तरह से स्वचालित मल्टी-स्टेज स्प्रे प्रीट्रीटमेंट प्रक्रिया को अपनाता है, जो निरंतर उत्पादन के दौरान स्थिर और दोहराए जाने योग्य प्रीट्रीटमेंट गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।
ऑटोमोटिव बॉडी घटकों, बैटरी बाड़ों, संरचनात्मक भागों, चेसिस घटकों और अन्य धातु उत्पादों के लिए उपयुक्त, लाइन को वर्कपीस आयाम, उत्पादन क्षमता और फैक्ट्री लेआउट के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
प्रीट्रीटमेंट प्रक्रिया प्रवाह
मानक पूर्व-उपचार प्रक्रिया में शामिल हैं:
पूर्व-घटाना
घटाना
पानी से कुल्ला I
पानी से कुल्ला द्वितीय
एसिड उपचार
पानी से कुल्ला III
अंतिम जल कुल्ला
प्रत्येक चरण को इष्टतम इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग प्रदर्शन के लिए धातु की सतह को तैयार करते समय प्रदूषकों को क्रमिक रूप से हटाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
मुख्य प्रक्रिया विशेषताएँ
कुशल सतह की सफाई
मल्टी-स्टेज सफाई प्रक्रिया प्रभावी ढंग से हटा देती है:
तेल और चर्बी
धूल और कण
धातु जुर्माना
प्रसंस्करण अवशेष
सतही संदूषक
आगामी उपचार से पहले एक स्वच्छ सब्सट्रेट सुनिश्चित करना।
एसिड सतह सक्रियण
एसिड उपचार चरण प्रीट्रीटमेंट लाइन के भीतर सबसे महत्वपूर्ण प्रक्रियाओं में से एक है। यह प्रभावी ढंग से हटा देता है:
ऑक्साइड परतें
मिल स्केल
जंग
अवशिष्ट अकार्बनिक संदूषक
कोटिंग आसंजन, कोटिंग एकरूपता और दीर्घकालिक संक्षारण प्रतिरोध में उल्लेखनीय सुधार करने के लिए धातु की सतह को सक्रिय करते हुए।
सटीक प्रक्रिया नियंत्रण
स्वचालित निगरानी और नियंत्रण प्रणालियाँ लगातार विनियमित करती हैं:
रासायनिक सघनता
स्नान का तापमान
स्प्रे का दबाव
उपचार का समय
तरल स्तर
निरंतर पूर्व-उपचार गुणवत्ता और स्थिर उत्पादन प्रदर्शन सुनिश्चित करना।
विशिष्ट उपकरण विन्यास
प्रत्येक प्रीट्रीटमेंट अनुभाग निम्नलिखित से सुसज्जित है:
हेवी-ड्यूटी स्प्रे चैम्बर
उच्च दक्षता वाले स्प्रे पंप
परिशुद्ध स्प्रे नोजल
रासायनिक परिसंचरण टैंक
स्वचालित तरल स्तर नियंत्रण
वैकल्पिक हीटिंग सिस्टम
रासायनिक अनुकूलता के अनुसार स्टेनलेस स्टील या कच्चा लोहा पंप का चयन किया गया
उपकरण विन्यास को प्रक्रिया आवश्यकताओं और उत्पादन क्षमता के आधार पर अनुकूलित किया जा सकता है।
लागू वर्कपीस का आकार
अधिकतम आयामों के साथ ऑटोमोटिव धातु घटकों के लिए डिज़ाइन किया गया:
1.1 मीटर × 4.0 मीटर × 2.0 मीटर
सिस्टम को बड़े या छोटे वर्कपीस के लिए भी अनुकूलित किया जा सकता है।
कस्टम इंजीनियरिंग समाधान
प्रत्येक प्रीट्रीटमेंट लाइन को प्रत्येक ग्राहक की विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार इंजीनियर किया जाता है। अनुकूलन विकल्पों में शामिल हैं:
वर्कपीस आयाम और वजन
उत्पादन क्षमता
पूर्व उपचार रसायन शास्त्र
प्रक्रिया चरणों की संख्या
फ़ैक्टरी लेआउट
मौजूदा ई-कोटिंग या पेंटिंग लाइनों के साथ एकीकरण
स्वचालन स्तर
हमारी इंजीनियरिंग टीम एक अनुकूलित प्रीट्रीटमेंट समाधान विकसित करेगी जो कोटिंग की गुणवत्ता, उत्पादन दक्षता और दीर्घकालिक परिचालन विश्वसनीयता को अधिकतम करेगी।
मुख्य लाभ
पूरी तरह से स्वचालित मल्टी-स्टेज स्प्रे प्रीट्रीटमेंट प्रक्रिया
उत्कृष्ट सफाई और सतह सक्रियण प्रदर्शन
बेहतर कोटिंग आसंजन और संक्षारण प्रतिरोध
सटीक स्वचालित प्रक्रिया नियंत्रण
स्थिर, दोहराने योग्य उत्पादन गुणवत्ता
विभिन्न उत्पादों और क्षमताओं के लिए लचीला सिस्टम कॉन्फ़िगरेशन
इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग और पेंटिंग उत्पादन लाइनों के साथ आसान एकीकरण
ग्राहकों की आवश्यकताओं के आधार पर अनुकूलित इंजीनियरिंग
हमसे संपर्क करें
अनुकूलित तकनीकी प्रस्ताव के लिए आज ही हमसे संपर्क करें। हम पूर्ण प्रीट्रीटमेंट सिस्टम प्रदान करते हैं जो इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग उत्पादन लाइनों के साथ सहजता से एकीकृत होते हैं, जिससे आपको बेहतर कोटिंग गुणवत्ता, उच्च उत्पादन दक्षता और विश्वसनीय दीर्घकालिक प्रदर्शन प्राप्त करने में मदद मिलती है।
