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| ब्रांड नाम: | CHG |
| मॉडल संख्या: | एसी -01 |
| एमओक्यू: | 1 सेट |
| कीमत: | 1,000,000 - 2,000,000 USD |
| भुगतान की शर्तें: | एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन |
| आपूर्ति करने की क्षमता: | प्रति वर्ष 10 सेट |
इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग लाइन (KTL/EPD) ऑटोमोटिव बैटरी एनक्लोजर निर्माण के लिए
ईवी बैटरी सुरक्षा के लिए उन्नत ई-कोटिंग समाधान
यह इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग सिस्टम विशेष रूप से इलेक्ट्रिक वाहन बैटरी एनक्लोजर, बैटरी ट्रे और अन्य धातु आवास घटकों के लिए विकसित किया गया है जिन्हें उच्च-स्तरीय संक्षारण सुरक्षा और कोटिंग विश्वसनीयता की आवश्यकता होती है।
कैथोडिक इलेक्ट्रोफोरेटिक डिपोजिशन (CED/KTL) तकनीक का उपयोग करके, सिस्टम पूरे घटक सतह पर एक सघन और समान सुरक्षात्मक कोटिंग परत बनाता है, जिसमें जटिल संरचनाएं, अवतल क्षेत्र और आंतरिक गुहाएं शामिल हैं। यह मांग वाली ऑटोमोटिव ऑपरेटिंग स्थितियों के तहत उत्कृष्ट आसंजन, सुसंगत कोटिंग मोटाई और दीर्घकालिक स्थायित्व सुनिश्चित करता है।
यह लाइन बैटरी निर्माण में आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले विभिन्न धातु सब्सट्रेट्स के लिए उपयुक्त है, जिसमें कार्बन स्टील, गैल्वेनाइज्ड स्टील और एल्यूमीनियम मिश्र धातु घटक शामिल हैं।
पूर्ण परियोजना इंजीनियरिंग और वितरण प्रक्रिया
1. प्रक्रिया डिजाइन और तकनीकी इंजीनियरिंग
प्रत्येक इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग सिस्टम ग्राहक के उत्पाद विशेषताओं और उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर विकसित किया जाता है, जिसमें शामिल हैं:
बैटरी एनक्लोजर आयाम और वजन
आवश्यक उत्पादन क्षमता
कोटिंग प्रदर्शन आवश्यकताएं
फैक्ट्री लेआउट की स्थिति
स्वचालन स्तर की आवश्यकताएं
हमारी इंजीनियरिंग टीम प्रदान करती है:
अनुकूलित प्रक्रिया प्रवाह डिजाइन
उत्पादन लाइन लेआउट योजना
3डी उपकरण मॉडलिंग
निर्माण से पहले तकनीकी समीक्षा और अनुकूलन
2. उपकरण निर्माण और गुणवत्ता नियंत्रण
संपूर्ण प्रणाली को अनुमोदित तकनीकी चित्र और परियोजना विनिर्देशों के अनुसार निर्मित किया जाता है।
उत्पादन के दौरान, प्रमुख प्रक्रियाओं में शामिल हैं:
निर्माण गुणवत्ता निरीक्षण
उपकरण प्रदर्शन सत्यापन
उपकरण असेंबली की जाँच
परियोजना प्रगति की निगरानी
यह स्थापना के बाद विश्वसनीय उपकरण प्रदर्शन और स्थिर संचालन सुनिश्चित करता है।
3. स्थापना, कमीशनिंग और उत्पादन सहायता
वितरण के बाद, पेशेवर तकनीकी सहायता प्रदान की जाती है:
उपकरण स्थापना मार्गदर्शन
सिस्टम कमीशनिंग
प्रक्रिया पैरामीटर समायोजन
परीक्षण उत्पादन सहायता
ग्राहक ऑपरेटर प्रशिक्षण प्राप्त कर सकते हैं जिसमें शामिल हैं:
उपकरण संचालन
दैनिक रखरखाव प्रक्रियाएं
प्रक्रिया पैरामीटर प्रबंधन
समस्या निवारण विधियाँ
उत्पादन सुरक्षा आवश्यकताएं
इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग तकनीक के लाभ
समान कोटिंग कवरेज
ई-कोटिंग प्रक्रिया उत्कृष्ट कोटिंग प्रवेश और जमाव दक्षता प्रदान करती है, जिससे समान सुरक्षा मिलती है:
जटिल आकार के घटक
संकीर्ण अंतराल और गुहाएं
किनारे और अवतल खंड
पहुंचने में मुश्किल आंतरिक सतहें
यह समग्र कोटिंग स्थिरता और उत्पाद विश्वसनीयता में सुधार करता है।
उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध
इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग धातु सब्सट्रेट्स के लिए मजबूत आसंजन के साथ एक सघन सुरक्षात्मक फिल्म बनाती है, जो उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करती है:
नमक स्प्रे संक्षारण
नमी का संपर्क
रासायनिक वातावरण
दीर्घकालिक बाहरी स्थितियाँ
यह इसे ऑटोमोटिव बैटरी सुरक्षा अनुप्रयोगों के लिए अत्यधिक उपयुक्त बनाता है।
उच्च सामग्री उपयोग दक्षता
पारंपरिक स्प्रे कोटिंग विधियों की तुलना में, इलेक्ट्रोफोरेटिक डिपोजिशन प्रदान करता है:
उच्च पेंट ट्रांसफर दक्षता
कोटिंग सामग्री की बर्बादी में कमी
स्थिर कोटिंग मोटाई नियंत्रण
कम परिचालन लागत
पर्यावरण के अनुकूल कोटिंग प्रक्रिया
यह प्रणाली पानी-आधारित इलेक्ट्रोफोरेटिक पेंट तकनीक का उपयोग करती है, जिससे कम करने में मदद मिलती है:
वीओसी उत्सर्जन
विलायक की खपत
पर्यावरणीय प्रभाव
स्वचालित प्रक्रिया कार्यस्थल सुरक्षा और उत्पादन स्थिरता में भी सुधार करती है।
अनुकूलित KTL / EPD समाधान
इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग लाइन को विशिष्ट निर्माण आवश्यकताओं के अनुसार कॉन्फ़िगर किया जा सकता है, जिसमें शामिल हैं:
प्रीट्रीटमेंट प्रक्रिया कॉन्फ़िगरेशन
इलेक्ट्रोफोरेटिक टैंक डिजाइन
अल्ट्राफिल्ट्रेशन रिकवरी सिस्टम
धुलाई और रीसाइक्लिंग सिस्टम
क्युरिंग ओवन कॉन्फ़िगरेशन
स्वचालित सामग्री हैंडलिंग सिस्टम
चाहे नई उत्पादन सुविधाओं के लिए हो या प्रक्रिया उन्नयन के लिए, हम आपके उत्पाद की आवश्यकताओं और विनिर्माण लक्ष्यों के अनुरूप अनुकूलित ई-कोटिंग समाधान प्रदान करते हैं।
ऑटोमोटिव बैटरी एनक्लोजर उत्पादन के लिए एक अनुकूलित तकनीकी प्रस्ताव और पूर्ण इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग समाधान के लिए हमसे संपर्क करें।
