logo
Created with Pixso.

उत्पादों का विवरण

Created with Pixso. घर Created with Pixso. उत्पादों Created with Pixso.
पूर्व उपचार लाइन
Created with Pixso.

ऑटोमोटिव धातु सब्सट्रेट के लिए सतह कंडीशनिंग और दीर्घकालिक संक्षारण सुरक्षा प्रदान करने वाली प्रीट्रीटमेंट स्प्रे सिस्टम

ऑटोमोटिव धातु सब्सट्रेट के लिए सतह कंडीशनिंग और दीर्घकालिक संक्षारण सुरक्षा प्रदान करने वाली प्रीट्रीटमेंट स्प्रे सिस्टम

ब्रांड नाम: CHG
मॉडल संख्या: एसी -31
एमओक्यू: 1 सेट
कीमत: 100,000-200,000 USD
भुगतान की शर्तें: डी/ए, एल/सी, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन
आपूर्ति करने की क्षमता: प्रति वर्ष 10 सेट
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
प्रमाणन:
CE, ISO
प्रतिरूप संख्या।:
एसी -31
कलई करना:
चढ़ाना, पाउडर
मिनी ऑर्डर क्यूटी:
1 सेट
विनिर्देश:
स्वनिर्धारित
ट्रेडमार्क:
बदलाव
गारंटी:
1 वर्ष, 1 वर्ष
शिपिंग लागत:
माल ढुलाई और अनुमानित डिलीवरी समय के बारे में आपूर्तिकर्ता से संपर्क करें।
पैकेजिंग विवरण:
डिजाइन के आधार पर भिन्न होता है
प्रमुखता देना:

ऑटोमोबाइल धातु के लिए पूर्व उपचार छिड़काव प्रणाली

,

सतह वातानुकूलन छिड़काव प्रणाली

,

संक्षारण संरक्षण पूर्व उपचार स्प्रे

उत्पाद का वर्णन

मेटल सब्सट्रेट इलेक्ट्रोफोरेसिस (ई-कोटिंग) ऑटोमोटिव घटकों के लिए प्रीट्रीटमेंट सिस्टम


ई-कोटिंग अनुप्रयोगों के लिए उन्नत सतह तैयारी समाधान

यह अनुकूलित इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग प्रीट्रीटमेंट लाइन विशेष रूप से ऑटोमोटिव मेटल घटकों के लिए डिज़ाइन की गई है, जो ई-कोटिंग प्रक्रिया से पहले विश्वसनीय सतह कंडीशनिंग प्रदान करती है। यह सिस्टम तेल, ऑक्साइड और सतह के दूषित पदार्थों को प्रभावी ढंग से हटाता है, साथ ही सब्सट्रेट सक्रियण, कोटिंग आसंजन और दीर्घकालिक जंग संरक्षण में सुधार करता है।

अनुकूलित रासायनिक उपचार प्रक्रियाओं और सटीक पैरामीटर नियंत्रण के माध्यम से, प्रीट्रीटमेंट सिस्टम बाद में इलेक्ट्रोफोरेटिक जमाव के लिए एक स्थिर और सुसंगत सतह स्थिति सुनिश्चित करता है। यह लाइन प्रमुख प्रक्रिया मापदंडों को बनाए रखने के लिए बुद्धिमान निगरानी और स्वचालित नियंत्रण कार्यों से सुसज्जित है, जिसमें रासायनिक एकाग्रता, स्नान तापमान, तरल स्तर और उपचार समय शामिल हैं।


पूर्ण प्रीट्रीटमेंट प्रक्रिया प्रवाह

यह सिस्टम उच्च-गुणवत्ता वाली सतह तैयारी प्राप्त करने के लिए कई उपचार चरणों को एकीकृत करता है:

1. प्री-डीग्रेसिंग

प्रारंभिक सफाई चरण ढीले तेल, धूल और सतह के दूषित पदार्थों को हटाता है, जो गहन रासायनिक उपचार के लिए वर्कपीस तैयार करता है।

2. डीग्रेसिंग

धातु की सतह से ग्रीस, तेल अवशेष और कार्बनिक दूषित पदार्थों को पूरी तरह से हटाने के लिए एक रासायनिक सफाई प्रक्रिया लागू की जाती है, जिससे बाद के उपचार चरणों की प्रभावशीलता में सुधार होता है।

3. रिंस स्टेज 1

पहला रिंसिंग चरण पिछले सफाई प्रक्रिया से अवशिष्ट रसायनों को हटाता है और संदूषण के आगे बढ़ने को कम करता है।

4. रिंस स्टेज 2

द्वितीयक रिंसिंग चरण सतह की सफाई में और सुधार करता है और एसिड सक्रियण से पहले स्थिर स्थितियां सुनिश्चित करता है।

5. एसिड ट्रीटमेंट

एसिड ट्रीटमेंट चरण सतह सक्रियण में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, जिससे यह हट जाता है:

  • ऑक्साइड परतें

  • स्केल अवशेष

  • सतह की अशुद्धियाँ

  • माइक्रो-कंटामिनेंट्स

यह प्रक्रिया सब्सट्रेट प्रतिक्रियाशीलता में सुधार करती है और बेहतर ई-कोटिंग आसंजन और कोटिंग स्थायित्व के लिए एक आदर्श सतह स्थिति बनाती है।

6. रिंस स्टेज 3

पहला पोस्ट-एसिड रिंस शेष एसिड अवशेषों को हटाता है और डाउनस्ट्रीम प्रक्रियाओं के रासायनिक संदूषण को रोकता है।

7. रिंस स्टेज 4

अंतिम रिंसिंग चरण इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग सिस्टम में प्रवेश करने से पहले एक साफ, अवशेष-मुक्त सतह सुनिश्चित करता है।


लागू वर्कपीस रेंज

प्रीट्रीटमेंट लाइन ऑटोमोटिव मेटल घटकों के लिए डिज़ाइन की गई है, जिनकी अधिकतम आयाम हैं:

1.1 मीटर × 4.0 मीटर × 2.0 मीटर

सिस्टम को इसके अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है:

  • वर्कपीस आयाम और वजन

  • उत्पादन क्षमता की आवश्यकताएं

  • आवश्यक प्रीट्रीटमेंट रसायन

  • फैक्ट्री लेआउट की सीमाएं

  • ई-कोटिंग सिस्टम के साथ एकीकरण की आवश्यकताएं

तकनीकी विन्यास


प्रक्रिया चरण प्री-डीग्रेसिंग डीग्रेसिंग रिंस 1 रिंस 2 एसिड ट्रीटमेंट रिंस 3 रिंस 4
रिंस रिंग की संख्या 6 6 4 4 बाथ 4 4
रिंस ट्यूब की संख्या 12 12 8 8 - 8 8
नोजल की कुल संख्या 144 144 96 96 - 96 96
प्रभावी उपचार क्षेत्र (मी) 3.0 2.0 2.0 1.0 10.0 1.3 अनुकूलित
स्प्रे पंप सामग्री कास्ट आयरन कास्ट आयरन कास्ट आयरन स्टेनलेस स्टील स्टेनलेस स्टील कास्ट आयरन स्टेनलेस स्टील
बाथ स्तर नियंत्रण स्वचालित स्वचालित कैस्केड स्वचालित स्वचालित कैस्केड स्वचालित



मुख्य लाभ

  • बेहतर कोटिंग आसंजन: अनुकूलित प्रीट्रीटमेंट प्रक्रिया इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग के लिए एक मजबूत नींव प्रदान करते हुए एक साफ और सक्रिय धातु सतह बनाती है।
  • बढ़ी हुई जंग प्रतिरोध: उचित सतह कंडीशनिंग अंतिम ई-कोटिंग परत के सुरक्षात्मक प्रदर्शन में सुधार करती है, जिससे यह मांग वाले ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो जाती है।
  • स्थिर प्रक्रिया नियंत्रण: रासायनिक मापदंडों, तापमान और तरल स्तरों की स्वचालित निगरानी दोहराने योग्य उत्पादन गुणवत्ता सुनिश्चित करती है।
  • लचीला इंजीनियरिंग डिजाइन: सिस्टम को विभिन्न उत्पादों, सामग्रियों, उत्पादन क्षमताओं और कारखाने की स्थितियों के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।

अनुकूलित ई-कोटिंग प्रीट्रीटमेंट समाधान

हम अनुकूलित प्रीट्रीटमेंट सिस्टम प्रदान करते हैं जो पूर्ण KTL/EPD उत्पादन लाइनों या मौजूदा कोटिंग सुविधाओं के साथ सहज रूप से एकीकृत करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

हमारे इंजीनियरिंग समाधानों को इसके लिए अनुकूलित किया जा सकता है:

  • ऑटोमोटिव बैटरी हाउसिंग

  • संरचनात्मक ऑटोमोटिव घटक

  • मेटल चेसिस पार्ट्स

  • इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग की आवश्यकता वाले औद्योगिक घटक

आपकी उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर एक अनुकूलित तकनीकी प्रस्ताव और अनुकूलित प्रीट्रीटमेंट समाधान के लिए हमसे संपर्क करें।


Professional Pretreatment Line for Electrophoresis/Electrophoretic (KTL/EPD) Coating
Professional Pretreatment Line for Electrophoresis/Electrophoretic (KTL/EPD) Coating

Professional Pretreatment Line for Electrophoresis/Electrophoretic (KTL/EPD) Coating


संबंधित उत्पाद